吊起120吨!中联重科全球最大吨位内爬式动臂塔机在常德下线

2019-10-18 09:07:13 红网
作者:黄刚 黄蔡芬 编辑:文建美
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下线仪式现场。

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出席活动的领导和嘉宾共同启动。(陈欢 摄)

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现场签约销售。(陈欢 摄)

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LH3350-120动臂塔机以120吨的最大起重量刷新世界纪录。

红网时刻常德10月18日讯(记者 黄刚 通讯员 黄蔡芬)金风送爽,秋兰飘香。10月16日,中联重科LH3350-120动臂塔机下线仪式在湖南常德举行。LH3350-120动臂塔机以120吨的最大起重量刷新世界纪录,成为全球最大吨位内爬式动臂塔机,并且现场实现签约销售。

LH3350-120动臂塔机的下线,将打破外资品牌超大型动臂塔式起重机在超高层建筑工程中的垄断,标志着中联重科掌握全球动臂塔至臻技术,引领行业迈上新高度,进一步提高中国品牌在全球塔机领域的影响力和竞争力。

湖南省、常德市政府相关部门领导,行业协会领导及专家,来自全国各地的系统客户代表、联盟客户、大众媒体及行业媒体代表,2019技能大赛——“中联杯”全国工程建设行业吊装职业技能竞赛组委会领导及裁判,参赛队伍领队、技术指导及选手代表,中联重科董事长、CEO詹纯新及高管团队,中联重科建筑起重机械公司领导及LH3350-120动臂塔机研发、制作团队和员工代表等600多位嘉宾莅临现场,共同见证中国制造缔造“全球之最”的又一里程碑时刻。

中联重科助理总裁、建筑起重机公司总经理唐少芳在致辞中表示,秉持“技术为根,产品为本”的研发理念,中联重科组织并承担了多项国家行业攻关课题、主编行业标准、打造了多个刷新世界纪录的明星产品,这不仅是荣誉,更是行业领导者的责任和担当。LH3350-120全球最大吨位内爬式动臂塔机的下线,正是中联重科以技术创新和智能制造的发展思路,为推动行业进步、顺应时代发展产出的硕果之一。

随着经济的快速发展,超高建筑日渐增多,如深圳平安大厦、上海中心大厦、北京中国尊等。资料显示,自2015年以来,全世界每年竣工的超高建筑多达上百座。至2022年,规划建设的摩天大楼将多达258座。超大型内爬动臂塔机凭借起重量大、起升高度高、避障能力强、电力需求小等优点,已成为超高建筑领域施工炙手可热的“大力王”,国内外对于超大型内爬动臂塔机的需求日益旺盛。同时,超高建筑模块化吊装日益朝120吨、150吨、200吨增加,而全球市场上超大型内爬动臂塔机最大起重量为110吨,难以满足未来吊装需求。

结合市场需求,顺应超高建筑模块化吊装日益大型化的新趋势,中联重科集结设计、工艺、制造等60余位资深专家组建了研发团队,力求打造一款高性能内爬式动臂塔机为全球高层与超高层建筑施工提供强有力的技术装备支撑。历经两年,终于迎来了LH3350-120动臂塔机的面世。

据介绍,LH3350-120动臂塔机具有起重性能卓越、作业高效,装拆便捷、转场经济,智能互联、安全可靠等显著优势。

中联重科动臂塔机平台经理、项目负责人刘圣平介绍道:“LH3350-120动臂塔机起重力矩为3350吨米,最大起重量达120吨,相当于能同时吊起17头成年大象,强大的起重性能创世界纪录。110米每分钟的起升速度和8.5毫米每秒的蚁速就位技术,让施工快慢随心、既快又准,让作业更高效。其内爬高度可达73米,也突破了行业纪录,在600米超高建筑施工时,可减少近10次内爬次数,节省35%内爬顶升费用。此外,其塔身截面较其它产品缩小10%,适应性更强、工程能力更优。”

智能互联也是这款产品的一大亮点。LH3350-120采用行业领先的“柴油动力、电液比例控制、液压驱动”动臂塔机关键技术,更好地实现了智能化。通过智能化管理和相关技术,产品运营更经济,作业也更为安全、高效。据了解,LH3350-120超大型动臂塔机整套关键技术已申请专利成果12项,其中发明专利10项。

行业专家表示,中联重科全球最大吨位内爬式动臂塔机的下线,标志着其在动臂塔技术领域的又一次飞跃。随着城市化率的提升和新城镇建设推进,作为城市地标的超高层建筑在未来必将迎来进一步发展,最适合超高层建筑、大型桥梁等超高建筑施工的超大型动臂塔机的市场需求强烈,中联重科前景可期。

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