◎ 历史瞬间
序届深秋,微风轻柔,长沙高新区威胜科技园内,秋意踮起脚尖掠过树顶,染红了片片树叶。
2013年11月4日,习近平总书记轻车简行来到威胜控股有限公司,进车间、问生产、话发展,同职工交流。听到企业生产的国内第一款三相电子式多功能电能表,打破了国外垄断替代了进口,他微笑着频频点头,问企业每年研发投入有多大。
拾级而上至1号厂房三楼,总书记走进电装车间和三相表车间,了解生产工艺流程。他看得认真、问得细致,发现流水线上每个工人都佩戴了一枚手环,便饶有兴趣问其中一名工人:“你手上戴的这个手环是做什么的?”这名叫张石容的女工回答:“这是防静电手环,上线必戴,主要是防止身体产生的静电损坏电子元器件性能,保证产品质量。”
考察中,总书记指出,新一轮科技革命和产业革命正在孕育兴起,企业要抓住机遇,不断推进科技创新、管理创新、产品创新、市场创新、品牌创新。
(3月8日,威胜集团智能制造数字化车间,工作人员对硬质电路板进行质量检测。湖南日报全媒体记者 傅聪 摄)
4月的威胜科技园一片繁忙。生产线加班加点,等候发货的物流车排起了长龙,国外订单不断涌来……
公司展厅“威胜在世界”的版图上,远在巴西南部的阿拉兰瓜(Ararangua)小城闪烁着“威胜之光”。4月8日10时许,这里刚刚装完第32331只来自威胜的智能电表。
视频连线中,正在作业现场的张泽华说,每次安装电表,当地居民都朝他竖起大拇指。这让他无比自豪:“首先是产品服务得到了认可,尤其是我们国家越来越好,他们才点赞。”
2013年11月4日,习近平总书记考察威胜,对企业寄予厚望。沿着总书记指引的方向,威胜在新一轮科技革命和产业革命浪潮中勇立潮头,把握大趋势,下好“先手棋”,为行业和时代澎湃向前写下浓厚一笔。
1. 发力智能制造,掀起一场工业数字化革命
上料、装配、精度调校、铭牌安装……威胜智能制造数字化车间内,生产一只智能电表,需经七八十个工位流程,两三人操作,18秒下线一只。
4月8日,记者走进威胜智能制造数字化车间,窗明几净入眼帘,生产节奏踏歌行。每一环节,自动化柔性组装;每一工序,物流自动传递。
“9年前,三四十人同时作业,速度也远不如现在。”运营总监廖前忠清楚记得,2013年习近平总书记来视察时,一个班组约有1200人同时作业。
“总书记要我们抓住机遇,我们率行业之先,引入智能化生产线与智能协作机器人。”廖前忠介绍,沿着总书记指引的方向,威胜出台智能制造5年规划,自主进行智能改造升级。
升级改造之初,出了点“小状况”。
单相电表产线升级换代时,实现智能化关键的配套软件程序却迟迟没到位。眼看订单交付有时间期限,威胜自动化部的软件工程师们一合计,决定不等不靠供应商,自己动手更改主控程序,开发相匹配的控制软件。
(3月8日,威胜集团半自动插件工序的工作人员在作业。湖南日报全媒体记者 傅聪 摄)
起初,软件工程师们个个无从下手,对着电脑写不出一行代码。他们把供应商的硬件设备研究透,再来编码升级。白天正常生产、晚上程序调试,边试边改。花了几个月时间,一条兼容性强的智能化产线,终于畅快地“跑”了起来。
2016年6月,威胜成为工信部认定的行业首批智能制造试点示范企业之一。
2017年至今,威胜还先后建设了符合欧盟相关要求的标准无铅生产车间,引入了自动物流仓储系统,不断优化自动耐压装置、自动校表装置等,共计实施智能化改造升级项目50多项。
如今,在总书记考察过的三相表车间,机器早已替代了人工。
除尘,机械手揽表“入怀”,倾倒、拍打、归位,尘土异物一扫而光,方向精准、力度到位;装配、测试,机器人重复运行1000次,重复定位误差不会超过0.03毫米,最大限度保证了产品质量稳定。
“总书记太有战略眼光了!你看这几年,这变化,可不就是抓住产业变革机遇的成果!”廖前忠竖起大拇指,声调不自觉地提高。智造赋能,威胜生产能力提升125%,生产效率提升81.93%,加工精度、产品质量更稳定。
置身产业大变革中,各种观念、技术、手段不断交织、碰撞,威胜不是孤军奋战。在通向工业4.0的路上,湖南先进智造样本不断涌现。
三一集团18号厂房成为离散型智能制造样板,加加集团塑造了流程型智能制造样板,梦洁家纺打造了大规模个性化定制样板,中科云谷是远程运维服务样板……三一集团、中联重科、蓝思科技、楚天科技和山河智能,入选2021中国智能制造50强。
2. 浇灌“科创之花”,铺就一条高质量发展之路
“总书记叮嘱我们要加强科技创新、产品创新,我们一直在努力。”威胜控股董事李鸿说,威胜深知,谁牵住了科技创新这个牛鼻子,谁走好了科技创新这步先手棋,谁就能占领先机、赢得优势。
万物互联时代,水表、电表也可以发挥意想不到的价值。在展厅,她指着一只置入了芯片的智能水表介绍,传统水表功能单一,加入芯片之后,就变成一个“有数据、会说话”的智能设备:它能实时记录独居老人的用水量,若其用水量连续几天异常少,可据此关注老人生活状况。
研发是科技创新、产品创新的基础。李鸿记得,总书记考察威胜时,特别问到研发投入。
9年来,威胜研发投入占销售额由6%提升至如今的9.2%。
投入大,成果多。这些年威胜陆续研发出中国第一台数字化变电站电能表,中国第一台0.1S级高精度关口电能表,中国第一套工业互联网平台化的电水气热能源计量系统等,不仅填补国内空白,还出口国外。
信息化潮涌而至,威胜作为智慧公用事业“独角兽”,逐鹿万物互联互通。
(威胜科技园智能电能表数字化车间,机器人在生产产品。湖南日报全媒体记者 田超 摄)
2018年,为攻克中低压配电网数字化转型关键技术,威胜控股旗下子公司威胜信息总工程师肖林松牵头组建项目组,潜心研究。
无经验可循、无人才可用,如何下手?
先花几个月时间走访客户确定需求,再花几个月时间开展技术研讨,反复修改初案设计,查阅中外文献几百篇。
“光是方案评审这一关,来来回回就搞了30多次!”肖林松现在回忆起那段经历,仍唏嘘不已,“理论上可行了,一试验又卡壳。”
研发团队封闭式“作业”,咬紧牙关,没日没夜。耗时近两年,攻克多项难题,基于电力物联网架构的轻量级边缘计算平台,在威胜完成技术突破、实现批量应用。
该项目提交了4项发明专利。研制的5G模组,让电网海量数据传输、视频运维等大流量复杂业务,有了高速通信支撑。开创性产品这两年就为公司赢得销售收入数亿元。
“市场创新,也是总书记对我们提出的要求。”李鸿介绍,2019年,威胜控股分拆子公司威胜信息“闯关”科创板,次年1月敲锣挂牌。威胜信息成为湘企科创板第一股、科创板能源互联网上市第一股。
科创板上市2年,威胜信息交出了亮丽“成绩单”:2021年营收18.26亿元、净利润3.41亿元。
资本市场助力,湖南各行业龙头企业如虎添翼,引领产业发展阔步向前。2020年,5家湘企入列科创板;2020至2021年,全省新增上市公司26家,邵阳、怀化相继破零。
2022年以来,我省又大力实施企业上市“金芙蓉”跃升行动计划。4月13日,军信环保成功在创业板挂牌,全省A股上市公司数量增至133家,其中包括科创板上市湘企12家。
3. 沿着“一带一路”,奏一曲古道新程交响乐
周好是威胜最早去墨西哥的员工之一。2021年春节前夕,他再次赶赴太平洋彼岸,到墨西哥支援工厂建设。
一年来,周好团队完成了威胜墨西哥工厂建设、投产,拿到了当地对威胜产品的资质认证、中标2亿元大单并实现产品交付。
为此,周好付出了大量时间精力。“还差一点献出了宝贵的生命!”4月10日,周好在记者的越洋电话中说了一件事。
原来,当地新冠疫情严重,他不幸感染,一度住进了重症病房。项目在生产初期,躺在病床上的周好,呼吸困难时,仍坚持远程完成其他同事无法替代的工作。
凭借出色的产品性能和交付服务,威胜在墨西哥表计市场竞争中脱颖而出,打破了本地供应商长达10多年市场份额第一的格局。
(威胜集团科技园。 通讯员 摄)
2013年,习近平总书记在湖南考察时,要求湖南发挥东部沿海地区和中西部地区“过渡带”、长江开放经济带和沿海开放经济带“结合部”的区位优势,提高经济整体素质和竞争力,加快形成发展新格局。
威胜立足湖南“一带一部”优势,奋力开拓“一带一路”市场。
为拿下欧美大单,与西门子等强势跨国企业合作;与华为、中兴等行业巨头联手,参与国际招投标;争取世界银行的资金支持等。
专门成立“一带一路”工作小组,研究国家相关政策和对象国发展情况,因地制宜制定策略。
在孟加拉国,威胜打造的农田灌溉智能计量系统,堪称经典。
抽水为农户灌溉,怎么精准计量,如何规范收费?孟加拉国灌溉相关部门棘手已久。
该部门管着“公家”2万多口井,以前抽水灌溉农田,计量不准、人工收费,每年亏损,农户也诸多不满。
找准痛点,威胜团队拿出方案:不看浇地用了多少水,而是计量水泵运转耗了多少电,居民根据电价线上缴费。
为每口井搭泵房,配置计量设施、通信芯片、通信模块等。边做边改进,近两年,所有泵房加装了光伏面板,升级成一个小型光伏电站。每逢旱季,灌溉量大,用电量激增,电网供电不足或不稳时,光伏蓄电就派上了大用场。
这些年,深耕“一带一路”,威胜收获颇丰。国际订单逐年增长,带动国际收入年复合增长率达25%;产品和服务出口至全球50多个国家和地区。
“总书记鼓励我们要‘更有抱负、更有作为’。”周好说,威胜在海外的目标,不只做计量计费,而是在有能源升级战略规划的地方,实现智慧能源、智慧城市改造。
曾经,借驼队、宝船,湖南与古丝绸之路沿线国家相交相识。
如今,古道新程,越来越多像威胜这样的湖南企业,借一片茶叶、一台装备、一粒种子,依托中欧班列、铁海联运等通道,与“一带一路”再续前缘。
未来更值得期待。为畅通湖南与“一带一路”沿线国家的贸易,湖南正着力推进湘企建设海外仓、海外园、海外厂、海外店,更好更快地带动湖南先进制造业产品、装备、技术、服务、标准“走出去”。
◎ 青年观察
湖南“智造”,绝绝子
张滃同(北京工业大学耿丹学院大四学生)
印象里,电表只不过是一种简单的计量工具,应该不难制造,也没什么技术含量。
走进威胜控股有限公司,在这个有着20多年电表生产历史的企业工厂里,我大开眼界。
生产一只电表,竟然要经历七八十个工位流程;光是电表中电路板上焊接的电子元器件,就有1000多个!
更让人惊奇的是,整个工厂看不见几个人,基本是机器人在操作;生产速度非常快,站在成品线末端,一只只智能电表“唰唰唰”地出来,1天能下线近5000只。
原来这就是“智能制造”!
不,智能制造不止于此。当我得知这些以秒计生产出来的产品,有着极高的精度和准确度时,我对智能制造有了进一步认识。
中国第一台0.1S级高精度关口电能表,就产自威胜。0.1S级意味着什么,实际用电100千瓦时,计量误差不超过0.1千瓦时,计量准确度优于国家和国际最高标准。
怎么做到的?
机器人作业,执行程序“命令”不打折扣,但凡有一丁点儿不合格,自动报警。公司想得也很周到,连人体产生的静电,都要用接地线引出去,免得影响电子元器件性能。
威胜是工信部认定的智能制造示范企业。示范的意思,就是其他企业学习的模范。这些年,威胜确实接待了许许多多前来观摩的海内外企业。
我了解到,在湖南其他“智造”工厂,只需10秒,一件铝轮毂便可制成;80秒,一台发动机下线;3分钟,一床被芯诞生;5分钟,一台挖掘机下线;1小时,3.6万瓶酱油灌装……产品生产又快又好,我忍不住大呼:湖南“智造”,真是绝绝子!