8月25日，赤日炎炎。

在双牌县竹木产业科技园，湖南阳明竹咏科技有限公司三间大厂房内，工人们正忙得热火朝天，一如外面的热浪。第一车间：开片、粗刨、烘烤、精刨、选条，第二车间：锯钩、过胶、组胚、液压成型，第三车间：四面刨、砂光、防霉防腐、修补、油漆，一道道工序下来，天然的毛竹就变成了一块块高强度的竹复合板材。产品80%以上出口到欧美、中东、日本等20多个国家和地区。

双牌县是南方重点林业县，拥有毛竹面积30万亩。上世纪八九十年代，全县竹加工企业、作坊等风生水起。1992年7月，双牌县举行潇湘竹文化节暨经贸洽谈会，展销竹椅、竹篮、竹凉席等竹制品，当时就有全国15个省、区、市300多名客商参会，双牌竹制品声名远扬。后来，随着塑料、不锈钢日用品等日益丰盛，功能简单、外观粗犷的竹制品滞销，双牌竹加工产业陷入低谷。

如何破局？双牌决策者认真反思，认识到只有依托科技做优竹制品，才能做大做强竹加工产业。2017年，双牌县主动对接国内外竹精深加工企业，致力实现全县竹产业从粗加工向精深加工、出口外销的转型。同年，双牌县引进浙江客商陶光汉，创办竹制品精深加工高科技企业——湖南阳明竹咏科技有限公司，建成了一条完整的竹加工产业链。2018年，总投资5亿元的双牌县竹木产业科技园投资建设，阳明竹咏最先入驻。今年，湖南有竹科技、永竹科技签约入驻，现已完成设备安装试产，一期建成后年产值可分别达3亿元、4亿元以上。

“阳明山的竹子纤维含量很高，这种品质做出的竹产品出口欧美，市场价格比普通毛竹制品要高得多。”在陶光汉看来，一根竹子全身都是宝，竹竿可以制成凉席等生活用品，竹枝、竹梢、竹屑可打碎做成竹炭，竹根可以做成根雕。但拘泥于这些竹子的传统用途，在如今这个追求产品高科技附加值的时代，要实现领先的目标，还远远不够。

科技园鼓励企业加大技术创新研发力度，提升竹材产品附加值。阳明竹咏在这方面也舍得下功夫，与国家林草局北京林机所、南京林业大学、中国林业科技研究院等多家科研院所的“产学研”展开深度合作。

近年来，该公司升级新产品拥有发明专利2项、实用新型专利2项，其防腐防霉技术国内领先，成功解决了竹制品在室外应用的难题。公司生产的“户外竹建材”在第四届中国（上海）国际竹产业博览会优质产品评选中获得金奖。

阳明竹咏的拳头产品是竹制卡车底板，它成功替代了木材和钢材。该产品是一整张单元体，减少了诸多拼接环节。与钢材比，更耐酸碱、耐腐蚀，且具有重量轻低碳环保等优势；与木材比，结构更密、韧性更好、强度更大。

“我们竹制卡车底板的品质可以说是在同类产品中遥遥领先，它主要是供应给世界500强企业五十铃，销售额每年约2200多万元。”陶光汉介绍，“我们现在还在接触三菱公司，目前已经通过了全部质量测试，计划下一步正式批量生产。”

不光是板材，公司生产的竹地板、遮阳伞、工程板等户外系列产品多达100多种，由于做工精美、质量过硬，深受欧美日等海外客商的欢迎。