红网·面孔丨“七一勋章”获得者钟掘:做“极致”的中国制造

2026-07-01 15:25:45 红网
作者:谭苏昕 谭文平 编辑:周洁
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红网时刻新闻记者 谭苏昕 长沙报道

以一生极致深耕,铸中国制造脊梁。

已是耄耋之年,钟掘依旧步履不停。6月中旬,红网时刻新闻记者跟随年近90岁的钟掘穿梭在中南大学各校区实验室、轻合金研究院、铝材试制车间、航天构件试制厂房……总能看见她坐着轮椅研判图纸、指导师生、剖析难题的身影。

作为我国机械工程领域首位女性工程院院士,她深耕冶金装备、材料设计及构件制造一线逾七十载,斩获两项国家科技进步一等奖以及十余项国家级重磅奖项,开创性提出“极端制造”前沿学术体系,为国产航天重器突破关键制造瓶颈筑牢根基。

7月1日,庆祝中国共产党成立105周年大会在人民大会堂举行,钟掘现场获颁“七一勋章”。

“从青丝到白发,始终奋战在科研一线,服务国家重大战略,攻克多项‘卡脖子’难题,为机械工程学科发展与产业升级作出杰出贡献。”这是她的颁奖词。

从“一五”到“十五五”,掘进不息。一名共产党员用数十年攻坚克难、自立自强的人生抉择,尽显知识分子矢志科学报国的赤诚之心。

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钟掘(中)与中南大学轻合金研究院副院长易幼平(右一)探讨超精密光学铝反射镜研究成果。

年少立志入重工

这颗工业救国的种子,是从战火流离的童年起埋下的。

1936年,钟掘生于江西南昌,日军空袭过后满目残破的街巷、四处逃难流离失所的百姓,烙印进了她心底。为躲避战乱,年幼的她与家人辗转广西徒步奔赴重庆,漫漫逃难路上,她真切读懂“落后就会挨打”。

“唯有工业强盛、祖国自立,百姓才能安身立命。”钟掘暗暗立下志向,自己此生要敢做冷门领域先行者,走别人少走的路,以实干撑起国家底气。

上世纪五十年代,国家全面推进“一五计划”,大力夯实重工业根基。1955年,19岁的她,在全班三百余名应届毕业生中,成为仅有的两名报考北京钢铁学院冶金机械专业的女生。

彼时,冶金机械常年与高温钢水、重型轰鸣设备为伴,是公认艰苦、少有女性涉足的领域,钟掘却笃定选择:“国家缺什么,我就学什么。产业有难题,我就往哪里扎。”

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钟掘(中)年轻时与学生合影。

在校期间,她泡在钢厂车间打磨实操功底,车、刨、铣、磨样样上手,练就扎实理论与现场实操双向过硬的本事。

1960年,钟掘以优异成绩毕业,分配至中南矿冶学院(中南大学前身)任教,自此扎根湖南六十余年。

“国家缺钢材,再难也得咬牙干。”初次跟随师生深入钢厂,车间老师傅的这句话刺中了她。看着眼前炼钢炉边工人顶着灼人高温徒手处置钢坯、直面高危工况的场景,她确立,要以技术革新消解生产危险,用科学力量提质增效、补齐我国冶金装备短板。

此后,从教早期,她一边深耕课堂培育工科人才,一边扎根一线实地考察,针对中小型轧机能耗高、精度差等痛点开展改良研究,在日积月累的现场调研分析中,沉淀解决大型装备疑难故障的独门功底。

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院士团队研发的旋挤成形设备。

一战扬眉破困局

经年累月的一线积淀,让钟掘在关键技术博弈中挺身而出,力证中国科研底气。

上世纪七十年代末,武钢斥巨资引进一套海外顶尖1700热连轧机组,作为国内金属板材轧制核心主力设备,机组空载试运行阶段便出现传动系统严重损毁故障。外方专家现场勘察后武断下结论,判定问题源于中方操作不规范,索要高额整改费用。

危难之际,钟掘牵头组建专项攻关组接下难题。

“住地到厂区十多里路,每天来回二十多里全靠步行。”中南大学机电工程学院原党委书记毛大恒回忆,团队连续昼夜不间断采集运行数据、测算力学参数,搭建整套模型,反复推演故障诱因,最终揪出病根,是设备原始设计存在先天缺陷,也折服了外方团队,对方不仅依规赔付经济损失,还全盘参照钟掘团队结论修改整机软硬件设计方案。

“这是我们打得最提气的一仗,实打实证明中国科研人员的专业能力,丝毫不逊色。”钟掘事后感慨,这场技术博弈成为业内攻坚典范,大大提振了国内科研工作者的信心。

此后多年,她接连破解多款进口大型轧机、冶炼装备隐性技术缺陷,在一次次涉外技术交锋中,为国内冶金装备自主诊断、国产化改造积累大量核心经验,也让她在轧制装备动力学研究领域声名鹊起。

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钟掘手稿。

进入九十年代,我国工业化提速,航空、轨道交通、军工重大工程对高品质热轧铝板需求激增,但高端铝材制备技术长期被海外垄断,供货议价被动。

年过花甲的钟掘临危受命,出任国家973重点基础研究项目“提高铝材质量的基础研究”首席科学家,牵头联合全国十余所高校、科研院所、龙头铝企上百名科研人员协同攻坚。

她跳出传统材料研究局限,从金属成形微观机理、轧制装备系统耦合规律双向切入,攻克电磁场铸轧、快凝铸轧原创新工艺,研发配套成套装备,不仅大幅提升高端铝板成材率、降低生产能耗,还盘活国内大量低品位铝土矿资源,拉长我国铝资源使用周期。

项目落地后,彻底打破海外材料与技术双重封锁,国产高端铝材实现规模化自给,推动我国铝加工整体技术跻身国际第一梯队,为后续大飞机、运载火箭关键结构件国产化提供材料根基。

曾经受制于人的技术短板,就这样,成为了国产制造的拿手长板。

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采访过程中,机械专业硕士毕业生周川(右)请求与钟掘(左)合影。

把学问传给后人

不断突破当下技术壁垒的同时,钟掘始终以长远视野布局前沿方向,一边向着制造极限持续探索,一边倾囊传薪,把毕生治学思路与极致追求传承给后辈。

“做研究不能只盯着自己那一点点小课题,所有研究要看国家需要什么,我们就研究什么。”中南大学机电工程学院原院长吴运新是钟掘的第一届学生,老师这句扎根家国、服务大局的治学箴言,让他铭记至今、受用终身。

2003年,国内制造领域普遍深耕常规成形工艺,钟掘率先提出“极端制造”创新理念。在她看来,制造强国的核心竞争力,在于突破极限工况制造瓶颈。比如,万米深海耐压壳体、航空航天超轻承力构件、超高温超高压特种零部件,都需要突破材料、工艺、装备三重极限约束。

这套前瞻性构想迅速纳入《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》,上升为国家重点前沿攻关方向,此后她又延伸提出“和谐制造”理论,完善复杂机电系统耦合设计体系,填补国内极端服役条件精准制造理论空白。

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院士团队吸引了崔晓辉(左)从陕西来长沙工作与生活。

“2012年,我在会场第一次见到钟院士,院士当时的学术分享让我很受启发,就希望能够有一天加入院士团队。”来自陕西的崔晓辉是学院“80”后青年教授,他激动地回忆起这份初见之缘,“五年后,我圆梦了!院士指导我深耕电磁成形领域,还为我们争取到入校后团队的第一笔平台建设资助,顺利搭建起实验装备体系,让团队师生很有成就感、获得感。”

时至今日,钟掘依旧领衔空天运载超大铝合金构件攻关任务,直面重型运载火箭箭体制造世界级难题,带队攻克9.5米至10米级火箭贮箱整体过渡环、箱底瓜瓣成形核心工艺,以及大型薄壁环筒构件形性协同制造技术难关。

而这批自主研制关键构件,支撑长征五号、长征九号等新一代运载火箭迭代升级,为载人登月、深空探测、空间站建设等国家重大航天工程扫清制造障碍。

大会现场,推着钟掘的轮椅陪伴她上台领奖的女士是秘书申邵芬。在申邵芬眼里,褪去院士光环,钟掘的日常生活极简质朴,三餐常吃学校食堂,平日里爱看报纸,出差奔波一线、扎根生产现场是常态。而且时间观念极强,约定时间从不迟到。

即便抱病休养,年轻老师做学术报告PPT会带到医院病房请她指点,她逐页指导哪些地方要改。毕业季,学生在校园里偶遇她,兴高采烈地请求合影,她总会欣然应允。

回顾多年从教生涯,钟掘深耕育人讲台,创办国内首个微电子器件制造本科专业,填补精微制造人才培养空白。此外,她指导硕博研究生数百名,为高端装备、新材料行业输送大批中坚力量,还长期资助家庭困难学子。

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一代代青年科研人正循着钟掘的脚步“掘”开更多口子。

“国家给我们科研人最坚实的平台与支撑,背靠祖国,便没有迈不过去的技术难关。”就这样,钟掘,把自己活成了一块攻坚克难的“硬骨头”。

一名老党员的家国担当,藏在无数次实验室彻夜推演、车间反复试错里;一名大先生的报国初心,镌刻在中国制造业自立自强的进阶之路上。

身后,一代代青年科研人正循着她的脚步“掘”开更多口子,助力中国制造向着高端自主、极致精密、极限突破的方向,拔节而上。

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