红网时刻新闻5月14日郴州讯（通讯员 曹菲 胡芳煌）一对如机顶盒般大小的“小黑盒”设备，却可承载数万兆数据流转，实现多台生产设备数据高速互通，这不是天方夜谭，而是“万兆工厂”里的算力“担当”。

近日，工业和信息化部公布万兆光网试点项目验收结果：全国申报168家，共有136个项目顺利通过。其中，湖南联通与湘能华磊光电股份有限公司（简称“华磊光电”）联合申报的万兆工厂试点项目成功通过国家级验收，成为郴州首家“万兆工厂”。

什么是“万兆工厂”？简而言之，就是工厂的网络速率达到万兆级别，比普通家庭宽带快数十倍甚至上百倍，能够同时满足海量设备高速联网、实时数据传输的需求。

作为湖南能源集团旗下重点布局的战略性新兴产业企业，华磊光电率先建成了一张覆盖研发、生产、质检、安防等环节的“全光智能网络”。

“这相当于为企业铺设了一条‘信息高速公路’。相较于传统网络，‘万兆工厂’拥有超高速、大容量、低时延、能耗低等核心技术优势。”中国联通（郴州）新型工业化研究院院长刘晓辉介绍，项目采用50G-PON（无源光网络）技术作为全光底座，融合了超高速光网、工业级专用网络和最新一代Wi-Fi7技术，核心生产区域可实现万兆光网覆盖，彻底解决了传统网络带宽不足导致的画面卡顿、数据延迟问题，让生产状态的感知与决策更加精准、高效。

在华磊光电生产车间，一台台高精度设备无声运转，屏幕上，实时数据跳动，显示着产品状态与良率；另一边，身着无尘服的技术员俯身于显微镜前，仔细检测分选台上的LED芯片。“有了万兆工厂以后，我们产线的衔接更加顺畅、协同更高效了。”华磊光电生产制造中心主任黄胜蓝最先感受到技术革新的变化。

在质检环节，过去，AOI光学设备对LED芯片进行拍照扫描，单个产品的影像数据约为2.5兆，从拍摄完成到传输至下一环节，全程需要1到2分钟。如今，在万兆光网的支撑下，30秒不到影像便可送达下一道工序，且多个环节的数据可以同时传送、互不干扰，结合AI大模型，产品误检率从0.8%有效降低至0.5%，大大提高了上下游协同率，降低企业成本。

工业生产跑出“加速度”，日常办公同样受益。华磊光电信息管理工程师李传华深有体会：“以前下载大一点的文件要等上好一阵，万兆工厂建成后，日常下载资料、传输生产文件的速度比过去快了好几倍，办公效率和操作流畅度明显提高。”

此外，华磊光电厂区通过实现Wi-Fi7与万兆光网深度融合，保障多终端高速稳定接入和统一管控，并同步搭建AI视频监测、云边协同及全域安全防护体系，为厂区安全和数据防线上了“双保险”。

“本次万兆工厂的落地投产，是企业数字化、智能化转型的关键里程碑。”该公司党委副书记、总经理谈健表示，依托万兆网络底座，企业实现了全车间设备互联、数据互通，打通了研发、生产、质检全流程，直接带动产线运转效率大幅提升20%，订单交付周期有效缩短10%，生产能耗和运维成本显著下降。

“十五五”规划纲要明确提出，要适度超前建设新型基础设施，围绕支撑产业升级和数智化发展，推进新型基础设施布局建设和集约高效利用。开局之年，郴州高新区以一座工厂的先行先试，精准把握“适度超前”的深刻内涵，交出首份答卷。“万兆工厂”落地不仅为传统制造企业向数智化转型提供了夯实底座与信心，也为湖南打造行业领先的智能制造提供了一份可推广复制的建设经验。当“信息高速路”铺进生产一线，新质生产力在车间里正逐渐变得具体而清晰。

“接下来，我们将立足园区‘两主一特+新兴产业’发展格局，紧扣湖南‘智赋万企’行动要求及郴州市数字化转型部署，以有色金属产业数字化转型为突破口，推动数字技术与园区发展深度融合，助力园区经济高质量发展。”园区相关负责人表示。