湘潭钢铁集团五米宽厚板厂生产车间。

红网时刻新闻记者 肖依诺 汪衡 张盟 徐士洁 湘潭报道

这是湘潭钢铁集团五米宽厚板厂生产车间的轧钢现场。一块块通体火红的巨大钢坯，在滚烫的热浪与机械的轰鸣声中，被不断轧制成型。

在千锤百炼后，它们可能成为一艘坚挺的船、一座稳固的桥、一栋高耸入云的大楼。

然而，在这“钢铁是怎样炼成”的火热场景中，不见钢铁工人的身影——在不远处的智慧中心，他们正通过5G远程集控技术，实现对车间的实时监控与操作。

4月3日，“好评中国·走进湖南”网络主题宣传活动走进湘潭钢铁集团（简称“湘钢”），体验从传统重工业到5G智慧工厂的“华丽变身”。

“好评中国·走进湖南”网络主题宣传活动走进湘潭钢铁集团艾爱国焊接实验室展厅。

自2016年以来，湘钢大力推进智慧工厂建设，智能制造项目共立项303个，总投资5.6亿元，智慧工厂建设取得显著成效。

如今，一系列5G智慧应用场景在工厂车间成为了现实。

在五米宽厚板厂生产车间，记者了解到，以前车间的操作台离轧钢现场较远，信息沟通存在一定滞后，粗轧和精轧有100多米的距离，如果两个岗位的工人要见面沟通的话，在热浪滚滚的车间里，可以说瞬间就会汗流浃背。

“现在轧钢过程中出现任何常规问题，都可以在短短几秒内在智慧中心处理好。”车间工人告诉记者，智慧工厂把钢铁工人“解放”了出来。

在湘钢五米宽厚板厂轧制生产线上，板坯自动转钢系统实现了转钢角度精度可达正负2°；“5G+AR”远程协作系统，可以实现跨国协同作业；无人机可自动进行高炉炉壁温度测温、高压线路瓷瓶点检等巡检工作……

随着湘钢5G智慧工厂建设的不断深入，未来，湘钢将运用5G+云+AI+大数据等ICT技术与钢铁生产深度融合，无缝打通工厂内的数据采集、传输、处理、应用等全环节，实现湘钢5G专网及应用的可视、可管、可控，帮助湘钢在经营决策、生产管理、制造执行等流程和模式上实现根本改变，进而推动湘钢改进流程、提升效率和产品质量。

参观结束后，2022“好评中国”网络评论大赛评委、作者代表们感触颇深。

“火热的轧钢场面，只有到了现场，才知道如此的震撼。”长安大学人文学院副教授、2022“好评中国”作者代表苏蕾感叹道，“好评中国”要评好，广大的网络评论员就需要深入实际、深入基层、深入群众，深入现场，才能写滚烫的、鲜活的、贴近百姓、反映时代真谛的高质量评论。