7月31日，株洲硬质合金集团有限公司，员工在显微镜下检查产品质量。湖南日报记者 唐俊 摄

　　湖南日报记者 曹娴 通讯员 刘利辉

　　硬质合金产量

　　独占世界鳌头

　　7月31日，记者来到株洲硬质合金集团有限公司（简称“株硬”），走进型材合金事业部合金厂的车间，只见一根根由粉末成型的黑色金属棒被机械手拿起，码放整齐。

　　“能看出它跟手机导航键有什么关系吗？”拿起一段长短、粗细与成人中指差不多的棒材，合金厂厂长曾惠钦告诉记者，经过高温烧结、再加工，棒材就能变成一把柱状铣刀，发给手机代工厂，就能在手机屏面板上“挖”出导航键的圆形来。“国内某知名手机代工厂今年一次下单就是10吨。”

　　为3C（计算机、通信、消费类电子产品）行业配套的硬质合金工具，是株硬的优势产品之一。

　　株硬旗下的深圳金洲精工科技股份有限公司，主要生产微型钻头。最细的钻头直径只有0.02毫米，相当于头发丝的1/3。成百上千个微型钻头，往下一压、一提，厚厚一沓电路板瞬间完成打孔。其中只要一根微型钻头质量不过关，发生断裂，整沓电路板就报废了。一直以来，国内企业基本上都是采用日本产的微钻。金洲公司以其零缺陷的高品质，赢得了国内某知名电子企业的认可，逐步取代日本产品。

　　目前，株硬已形成以数控刀片为主的金属切削刀具，以微型刀具为主的精密工具，以及硬质材料、难熔金属、钻掘工具等五大产业基地，产品有160多个牌号、5万多个品种。

　　这些产品“大小通吃”，有要用放大镜才看得到“真身”的“小精怪”；也有超过200公斤的“大家伙”，钢铁在它面前如同“面团”。它们能“上天入海”，神舟5号、核潜艇上都曾有其身影。它们还能“钻山打洞”，在城市的地下，株硬产的盾构刀犹如盾构机的“利齿”，掘出一条条地铁隧道。

　　2014年，株硬硬质合金年产量超过5000吨，位居世界第一位。

　　双轮驱动提升市场竞争力

　　作为我国“一五”期间156项重点工程之一，61载，株硬一路走来并不轻松。进入市场经济时代，株硬必须与民营企业、国外硬质合金巨头直面较量。

　　“压力很大！”株洲硬质合金集团有限公司总经理吴国根说。改革创新已是必然，问题是如何改？

　　1984年，株硬成立深圳金洲精工科技股份有限公司。“引进外来投资者，管理层持股，株硬和投资方成立董事会。”吴国根说，通过子公司实行真正的现代企业制度，逐步改变国有企业原有的体制与经营方式。目前，集团下设5家子公司，细分市场，逐个占领。如深圳金洲公司目前已形成年产2亿支微型钻头的生产规模，国际、国内市场占有率分别约为10%、30%，成为世界微型钻头第二大企业。

　　另一方面，持续创新，打造企业的核心竞争力。

　　“你知道这一圈花纹，我们自主研究了多久？”吴国根指着一根切削刀具说，“3年！”这圈花纹的专业术语叫“断屑槽”，切削产生的废料可以通过这圈槽子自动分段断掉，然后排出。

　　近年来，株硬科技创新投入由过去不到销售收入的1%逐步提高到4%，拥有国家认可的技术中心、分析测试中心、湖南省首家博士后科研工作站、行业内独家硬质合金国家重点实验室。以前，株硬出口主要是以钨原料为主的资源性粗放型产品，硬质合金产品仅占10%；如今，附加值更高的成品出口比例提升到了70%以上。新产品对销售收入的贡献率达到30%。

　　同时，株硬不只卖产品，还卖服务；很多产品不只卖组件，还通过技术整合卖整件装备，甚至把安装、生产流程都为客户事先准备好。玉柴等国内一批大型企业就是株硬的整体服务客户。

　　2014年，株硬集团的营业总收入达59.8亿元，位居全球第五。其中，研磨涂层刀片、孔加工刀具、微型钻头、复合轧辊等多项产品生产技术在国内居于领先地位，在国际上居于一流水平。

　　大步流星追赶世界巨头

　　今年6月，株硬旗下的钻石切削刀具股份有限公司欧洲子公司荣获2015年度德国“北威州投资奖”。此前，国内仅徐工、华为获得此奖。

　　“非常高兴，但并不意外。”欧洲子公司总经理赵泉良在颁奖致辞中说：“因为我们的产品与服务达到了国际先进水平，得到了欧洲广大客户的认可。同时，发展本地化战略，公司95%的人员实现本地化。”

　　全球硬质合金领域的行业巨头设置的专利壁垒，曾让株硬有10年无法进入欧洲市场。如今，株硬与欧美、日本等海外市场的传统硬质合金强势企业同台竞技，毫不怯场，屡屡胜出。

　　德国钢铁生产企业的轧辊一直用的瑞典产品。株硬进出口公司欧洲分公司的工作人员花费了3年时间，坚持与德国某知名钢厂的技术人员交流、推介产品，同时坚持与国际巨头同样的价格。该企业最终答应尝试。这一试，竟让一向严谨的德国人就此认定株硬的产品。

　　虽是一场“攻坚战”，但株硬的品牌就此成功打入德国市场。口碑相传，株硬的产品逐渐向全球市场铺开。目前，株硬在美国、德国、印度和香港均设有分支机构，业务遍及70多个国家和地区。

　　一直做“过得硬”的产品

　　从中国第一块硬质合金在株洲诞生，株硬就承载着振兴中国钨工业的历史使命。硬质合金应用广泛，关系到国民经济发展的质量和水平。钨是硬质合金的重要原料之一，但一直以来，我们只是“钨的产量大国”，却不是“钨的产业强国”。从生产低附加值产品到研发高附加值产品，从过去卖资源到现在卖产品、卖服务、通过技术整合卖整件装备，株硬熬过了10多年技改的阵痛期。期间，依托自主创新，实现了从仿制到开发出自主知识产权产品的飞跃；依托体制创新，老国企焕发出了勃勃生机。

　　在世界工业舞台上，没有真正属于自己的品牌，就只能当一名永远的配角。我们的目标，就是心有责任，肩有担当，一直做“过得硬”的产品，加快跻身世界硬质合金四强行列。

　　——株洲硬质合金集团有限公司总经理 吴国根

　　它“咬”过的东西，可能你都在用

　　硬质合金，听上去与你的生活关系不大，但其实你身边使用的每一样东西可能都与它息息相关。

　　硬质合金号称“工业的牙齿”，广泛应用于冶金、机械、地质、煤炭、石油、化工、电子、轻纺及国防军工等领域。

　　硬质合金是切削利器，是打磨“神器”，是钻掘“先锋”。人们乘坐的所有交通工具上，发动机、变速器、刹车盘、钢板、轮毂等数不清的重要零部件；用的手机、电脑，从光滑的背板、圆润的边角到内部的电路板形状、电路板孔等组件；还有看的LED显示屏、各类先进电光源，以及炊具、电线等各种日用品，不管是金属材质还是非金属材质，只要在制造、加工的过程中需要切割、打磨、钻孔等工艺流程，就都要经过硬质合金工具的一番“磨砺”，才能变成想要的形状，才能成为合格品而非残次品。