——写在中国五矿水口山金铜项目正式投产之际

　　工厂外观。

　　5月14日，第一批阳极板下线。

　　硫酸循环水冷却系统。

　　熔炼阳极板圆盘浇铸现场。

　　周又红

　　5月27日，上午9：20，衡阳水口山，五矿铜业（湖南）有限公司电解分厂，第一块阴极铜板下线，锃亮发光，表面规正，含铜99.9935%，达到一级标准。这意味着，总投资30亿元的中国五矿水口山金铜综合回收产业升级技术改造项目正式投产。

　　这是一个可以载入湖南有色工业发展史册的日子，该项目弥补了我省大型铜冶炼的空白，也将“百年铅都”水口山的历史翻开了崭新一页。

　　背景——

　　央企合作结出硕果，“百年铅都”迎来新生

　　2009年12月28日，中国五矿集团公司与湖南有色金属控股集团有限公司在长沙签署战略重组协议，由中国五矿出资近56亿元，控股湖南有色。

　　中国五矿郑重承诺：未来5年内，重组后的湖南有色将在湖南新增投资100亿元，实现年销售收入1000亿元，年上缴利税100亿元。

　　深耕三湘大地，结出累累硕果。水口山金铜项目正是其中的丰硕果实之一。

　　金铜项目的种子，从发芽、开花到结果，承载了水口山人20余载的梦想，历经6年的筹划、3年的努力、2年的建设。

　　水口山的铜产业始于上世纪50年代。1982年开始生产电解铜，成为我省唯一的集采、选、冶于一体的铜生产企业。

　　1992年，“水口山炼铜法”成功研发，被誉为目前全球工艺水平最高的铜冶炼技术。

　　“水口山炼铜法”获得了业界的高度认可，相继被国内许多大型铜冶炼企业采用，还成功走出国门。

　　“墙内开花墙外香”，水口山本地的炼铜，却一直采用的是能耗高、污染重的传统落后工艺。

　　2007年，水口山有色金属集团有限公司提出，采用“水口山炼铜法”建设金铜项目，并已做了充分的前期工作。但由于资金等方面原因，项目“胎死腹中”。

　　希望再一次被点燃已是2010年。中国五矿有意在湖南投资建设大型铜冶炼项目。

　　如果能够赢得此项目，无疑是推动水口山有色产业转型升级的难得机遇。

　　衡阳、常宁两级政府与水口山集团积极筹划，合力争取。两级政府多次拜会五矿高层，汇报水口山独特的技术优势和区位优势，并抛出政府在建设用地和配套设施建设方面的优惠条件。水口山有色金属集团也一直为项目立项积极奔波。

　　2010年12月20日，好消息传来。中国五矿与衡阳市政府签署战略合作协议，金铜项目落户水口山并正式启动。这是中国五矿重组湖南有色之后在湘投资建设的第一个重大项目，也是衡阳市建国以来实际投资额最大的项目之一。

　　硬仗一场接一场。从2011年3月起的近3年里，中国五矿、五矿有色、湖南有色、水口山集团公司，共同跑完了一场环评“马拉松”。2013年2月，金铜项目终于通过了国家环保部的最终评审。

　　可以说，水口山金铜项目是地方政府和央企成功合作的典范。

　　省领导十分关注此项目，多次到水口山调研，专门召开项目协调会，解决项目推进过程中遇到的“瓶颈”。

　　地方政府大力支持，常宁市政府主导实施项目用地及三通一平、征地拆迁和安置、修建瓦松铁路专线等配套建设。

　　2013年8月26日，金铜项目开工奠基。

　　为此，常宁市专门成立了驻现场的服务协调指挥部。项目进度时刻跟进，常宁市每月一调度，关键时期每周一调度；衡阳市每季度一调度。项目建设期间，没有发生一起群体性、长期性的阻工事件。

　　施工环境良好，项目建设“快马加鞭”。

　　2014年1月，金铜项目首期用地完成土地平整并验收交付后，五矿铜业（湖南）有限公司正式进场施工。

　　2014年10月，金铜项目核心工程建设正式启动。

　　2016年1月，设备单体试车；3月底，工程项目进入扫尾阶段；5月7日，正式点火、投料；5月14日，火法熔炼区生产线拉通，阳极炉出铜成功，第一块阳极板正式下线；5月16日，批量产出阳极板，含铜量99.96%；5月20日，电解实现装槽……

　　项目——

　　科技领先、绿色环保，模式创新、效益可观

　　科技领先：采用自主开发“水口山炼铜法”，产品含铜量高达99.9935%，综合回收金、银等贵金属

　　从铜原料变为含铜量99.99%以上的阴极铜，项目采用了全球最先进的铜冶炼工艺之一的“水口山炼铜法”。

　　首先，铜原料投入底吹炉，进行富氧底吹熔炼，除掉大部分铁、硫和其他杂质，变为铜锍；然后进入转炉吹炼，进一步除去铜锍中的铁、硫和其他杂质，变为粗铜；再进入阳极炉精炼，浇铸成阳极铜。

　　接着，阳极铜从火法熔炼区送至湿法冶炼区，先整形规正，再电解，最后经过洗涤、剥片，成为成品阴极铜，含铜量高达99.9935%，也就是可直接作为铜产品加工原料的一级铜。

　　铜被炼出来，伴生的金、银等贵金属也没被落下。

　　在粗铜冶炼中，金、银及铂族元素等贵金属几乎全部被富集在粗铜里，为方便有效地提取这些贵金属创造了条件；通过精炼、电解、阳极泥处理，提炼出成品金、银。

　　“‘水口山炼铜法’ 的亮点和核心在于综合回收利用。”五矿铜业（湖南）有限公司有关负责人介绍，“水口山炼铜法”所采用的氧气底吹熔炼法，对原料适应性强，能有效回收有色金属中难处理的含铜、金、银杂料，可以实现铜、金、银等有价元素综合回收。

　　这种全新的炼铜工艺以其独特的优势曾荣获部级科技进步一等奖（1993年）、国家专利权（1994年）、中国专利优秀奖（1997年）。

　　值得一提的是，“水口山炼铜法”在水口山金铜项目应用中得到进一步升华。依托自身的人才和技术优势，五矿铜业（湖南）有限公司致力于大胆探索创新“水口山炼铜法”应用于生产实践的关键技术，如底吹熔炼烟气骤冷收砷、SO2气相汞的治理、污酸废水深度处理与零排放、铜烟灰综合利用研究等。该项目瞄准的目标便是致力进一步提升富氧底吹炼铜的技术内涵。

　　绿色环保：废气排放远低于国标，废水回用“零排放”，废渣“吃干榨尽”

　　走进五矿铜业（湖南）有限公司的生产厂区，空气清新，绿意盎然，完全没有想象中传统有色冶炼企业那种烟尘漫天、气味难闻的景象。

　　“从火法熔炼区那边延伸过来的这根粗大的管子，能够‘捕捉’所有废气。”硫酸分厂技术工程师凌晗告诉我们，项目所采用的脱硫工艺及装备处于行业领先水平，部分技术在行业内尚属首次应用。

　　熔炼系统产生的含烟尘、二氧化硫的废气，除尘后经烟气制酸系统处理，变身为工业成品酸；再经脱硫系统处理，二氧化硫吸收率≥99.95%。最终从120米烟囱排出的尾气中，二氧化硫浓度≤100mg/Nm3，远低于400mg/Nm3的国家标准。

　　“废水基本实现了‘零排放’。”凌晗介绍，全厂所有废水按照“源头控制、梯度回用、清污分流、分质处理”的原则，分别进行收集。其中，工艺产生的含酸及重金属污染的污水，通过厂区酸性废水管道自流进含酸污水处理站。经处理达到国家排放标准后，回用于热渣缓冷等循环水补充。

　　熔炼废渣基本上被“吃干榨尽”。一方面，废渣经渣选矿系统，再次回收铜、金、银、铁等有价金属；另一方面，部分尾砂可作为建材原料使用，脱硫和污酸处理系统产生的石膏渣，可作为建材原料使用。

　　据介绍，金铜项目环保投入达4.15亿元，占工程建设投资的23.9%，“三废”各得其所，绿色环保成为该项目最大的亮点。

　　模式创新：辅业外包，自动化、机械化程度高，90%以上设备设施国产化，企业成本降低，“轻装上阵”可提升市场竞争力

　　金铜项目占地面积1298亩，生产规模庞大，辅业全部交社会外包运营。

　　从220KV变电站、制氧站、渣选矿，到场内物料运输装卸、机械维修、生活后勤，全部实行外包，“我们只需专心做好冶炼这一主业”，五矿铜业（湖南）有限公司副总经理唐清鹏说。

　　铜业公司采用社会化用工模式。人员高度精简，可进可出；实施以岗位价值和个人积分制考量的薪酬模式，可高可低。简而言之就是不养闲人。

　　在金铜项目的生产区，很多工序现场都看不到工人身影。以前工人不愿做的重活、累活，都被自动化、机械化的装备所替代，不仅更加安全可靠，也提升了效率，降低了成本。

　　电解分厂阴极剥片由4台机器人完成，又快又好，这一机组成功替代200人的密集劳动；熔炼分厂的底吹、吹炼、精炼三道工序，70%实现电脑操作，100%实现中央监控。

　　“90%以上的核心装备都达到了国产化。”五矿铜业（湖南）有限公司有关负责人介绍，早在项目启动之初，中国五矿便与中国恩菲、株洲优瑞科三方共同成立设备研发小组，最终成功研发了四工位的机器人阴极剥片机组，此举成功开创国内先河。项目关键设备采购，备选厂家都有3家以上，货比三家，尽量采用国产设备。熔炼分厂及电解分厂的五大自动化机组，均采用国内公司制作……以精炼工序的核心设备双圆盘浇注机为例，国内许多铜冶炼项目都采用的进口设备，价格一般在4000万元左右。而该项目选用国产设备，价格只要进口产品的1/4。

　　降低经营成本，强化管理水平，企业一身轻松闯市场，可大幅提升市场竞争能力。

　　效益可观：原料、利润均有保障，水口山有色金属集团内冶炼副产品和物料相互利用，形成闭路循环

　　金铜项目效益可观，一期工程建成后，可年处理55万吨铜物料，主要产品为：年产阴极铜10万吨、黄金2.4吨、白银200吨、硫酸50万吨、粗硒26吨、粗碲10吨、白砷7500吨。

　　——原料有保障。中国五矿拥有自己的铜矿，并与智利、秘鲁、老挝、澳大利亚等国家主要铜矿签有铜精矿长期供应合同，每年可保证提供15万吨进口铜精矿。

　　——利润有保障。综合回收利用带来的好处是，在铜加工费相对高位时，加大铜精矿处理量；反之，则加大含金硫精矿和其他低品位含铜物料处理量，创造比单纯铜冶炼更好的经济效益。

　　金铜项目投产，可使水口山有色金属集团有限公司含金硫精矿得以成功综合回收利用。

　　该集团所属康家湾矿，年出矿量50万吨，含金量超过1吨。铅、锌矿伴生的黄金与硫铁矿，选矿分离效果差，近60%的金没有得到回收。

　　金铜项目实施后，可搭配处理水口山含金硫精矿、铅锌冶炼副产含铜物料，能综合回收矿料中各有价金属元素，实现水口山集团冶炼系统的副产品、有价金属物料相互利用闭路循环，完备综合回收产业链。

　　意义——

　　填补湖南大型铜冶炼空白，拉通中国五矿铜产业链，助推地方经济发展，带来良好的环保效益

　　金铜项目填补了湖南大型铜冶炼的空白。

　　作为大宗有色金属，铜一直是我省有色产业的“短腿”之一。金铜项目投产，拉长了我省有色产业的“短腿”，填补了产业空白，有望占领我省年需求近20万吨铜的本土消费市场。

　　该项目也完善了中国五矿的铜产业链，五矿铜产业从此翻开了新篇章。

　　五矿掌握着丰富的铜原料，也进入了铜加工终端，但铜冶炼缺失。随着金铜项目的投产，中国五矿在中国乃至世界铜业界将更具话语权。

　　地方经济有望上个新台阶。

　　金铜项目所在的水口山有色循环产业园，目前已聚集了宏兴化工、凯威化工等一批产业链相关企业。这些企业全部投产后，可实现年产值50亿元、年创税3亿元以上。水口山镇将成为全国唯一的铅锌铜金银冶炼综合回收基地。

　　金铜项目的实施，也减轻了水口山有色金属集团有限公司的历史包袱。一方面，目前铜业公司410名员工，都是从水口山集团分流而来；另一方面，项目的水、电供应系统与集团共用，这样降低了集团整体运行成本。

　　在体制上，五矿铜业（湖南）有限公司隶属五矿有色中心直管；但从资产关系上，属于水口山集团子公司。该项目投产也是为水口山集团谋发展，为几万职工家属谋福祉。

　　良好的环保效益紧随而来。

　　水口山属百年老矿，上世纪五六十年代上马的工程较多，工艺落后，设备老化。环保投入少，历史欠账多。水口山地区位于湘江中游，多年采、选、冶产生大量含重金属废水、废渣，直接影响湘江水质。

　　为上马该项目，当地政府淘汰了36家涉重小冶炼企业，为金铜项目腾出足够的环保容量。

　　该项目作为我省湘江流域重金属污染综合治理首个由国家环保部批复环评的重大项目，其实施可以彻底防止水口山硫精矿砷及重金属的污染扩散，实现增产减污、以新带老，让水口山环保由“末端治理”向“源头治理”转型。

　　愿景——

　　“百年铅都”发展的新引擎，五矿有色旗下技术领先、管理先进、效益一流的铜冶炼综合回收龙头企业

　　金铜项目一期工程投产后，每年可贡献地区生产总值约50亿元，年创利税约2.2亿元。

　　立足当下，五矿铜业（湖南）有限公司总经理肖功明表示，力争半年内达产达效，今年要创造效益。

　　放眼长远，五矿铜业（湖南）有限公司要成为“百年铅都”发展新引擎和五矿有色旗下技术领先、管理先进、效益一流的铜冶炼综合回收龙头企业，并借此平台，使中国五矿成为世界铜产业的重要参与者。

　　（本版图片均由五矿铜业（湖南）有限公司提供）