长沙晚报通讯员 刘成坤 记者 王斌

　　日前，中联重科在上海松江工业园、长沙麓谷工业园同时举办以“携手共建美丽中国”为主题的新一代4.0旋挖钻机的发布仪式，携带13项工作状态监控、20项工艺质量提升、21项基础项目研究、50项零部件可靠性提升的旋挖钻机，如同“变形金刚”般有着上天入地的气势，还能通过一款APP与人互动，受到众多客户青睐。本次活动现场成交金额达1.65亿元。

　　中联重科新一代4.0产品远销海外

　　“抢开春、赢布局”，中联重科适时而动的新品推出及时满足了客户对设备的需求，新一代4.0旋挖钻机的钻杆更抗扭、更耐磨、更有力，将“管体开裂、不耐磨、弹簧无力”等“痛点”逐一解决；整机自带的13项安全监控功能，中联e管家APP远程管理等技术提升，充分彰显了新一代4.0旋挖钻机的科技实力。在麓谷工业园现场，技术人员通过APP就能远程管理、控制这些工程机械“变形金刚”，而这些“变形金刚”的相关数据和指标，也能及时反馈到技术人员的手机上，为其下一步操作提供依据。

　　中联重科的其他新一代4.0产品也十分红火。近日就有两款大吨位新品起重机——ZCC8800W履带式起重机和ZAT1100V753全地面汽车起重机发车交货，将为广东、上海两地的重大项目建设贡献力量。本周内，100多台产品车将满载总价值近1亿元的塔式起重机、施工升降机最新产品，发往俄罗斯、韩国等地，成为当地基建的生力军。

　　融入工业互联网，服务更精准更高效

　　以4.0智能产品为载体，中联重科对经营模式进行了颠覆式创新，重构着商业模式，实现了从“设备生产商”向“服务提供商”的转型，并通过工业互联网、大数据、移动互联网等技术，连接设备、企业与客户。中联重科工业基于大数据分析挖掘技术，形成多层次智能化应用体系，为企业、上下游产业链、宏观层面提供高附加值服务。借助工业互联网，中联重科为客户提供的服务也由传统的“救火式”跃升为“预测式”，为客户提供实时、在线、主动的服务，改善客户体验。比如，通过工业互联网平台采集的数据对设备施工情况进行分析，发现异常，尤其是一些操作人员不易查看到的问题，如器件的异常磨损、物料的异常损耗等，系统就会通过终端提前告知客户。

　　借助工业互联网，中联重科的服务也更为精准。中联重科网络云平台会收集各类设备的故障数据和解决方案，并分门别类地建立产品的故障及修复方案的数据库，这样服务人员就能根据记录进行查询，用最短的时间找到最佳的设备修复方案，预先准备好配件，配送到位，尽快让客户的设备恢复正常。另一方面，通过大数据的分析，中联重科技术人员能及早发现现存设备的问题，用以改进或研发新产品。

　　4.0起重机销售收入占比已超60%

　　中联重科董事长詹纯新接受记者采访时表示：“传统装备制造业转型创新的关键就是智能制造，作为企业，要充分利用互联网、物联网，在技术、管理和商业模式上实现创新。”未来，中联重科将持续围绕“互联网+”与工业4.0的内涵与外延，以提质增效、创新驱动、智能转型为重点，开展产品的型谱优化和智能升级，不断推进智能制造。

　　记者了解到，目前中联重科的新机销售收入中，4.0产品占比已超过50%，某些龙头产品，如4.0起重机的销售收入占比已超过60%。另外，通过云平台的相关数据，中联重科可及时了解下游客户开工（开工率、开工小时数）及设备运行情况，进而对宏观经济运行态势、工程机械行业现状、客户经营情况及市场未来走势进行相应的分析和预判。中联重科依托“工业4.0”、工业互联网所取得的成就获得了国家相关部门的肯定。2017年10月，中联重科凭借“工程机械远程运维服务试点示范”成功入围2017年国家智能制造试点示范项目名单，并入选“国家工业互联网应用试点示范项目”。