湖南镭目科技为钢铁企业实现生产无人化、智能化提供解决方案，将冲刺科创板

“国内钢厂都在用我们的产品”

镭目公司研发的国内首个无人化大包连铸平台攻克了世界性技术难题。长沙晚报全媒体记者 王志伟 摄

前两天，湖南镭目科技有限公司（以下简称“镭目公司”）总裁田陆博士的朋友圈里热闹非凡，点赞、留言的朋友排成长龙。

这都是源于一条“高线机器人自动切尾”的小视频。“只要有新产品出来，我都会在自己的朋友圈里晒一晒，”田总翻着微信，自信地说，“你看，马上就有江苏和山东钢厂的人在留言，想把产品引进到他们那里。镭目公众号一推出新产品，订单就纷至沓来。”

26年前，镭目公司诞生，致力于填补国内钢铁生产的技术空白。26年后，这家民营企业乘着“智能制造”的东风，不断推出国际首创的智能化设备。“只要是国内的钢厂，都在应用我们的产品，”田总说，镭目公司已瞄准科创板冲刺，希望能够借此机遇，让企业再上一个台阶。

149天突破世界性技术难题

在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型有两种方法：传统的模铸法和连续铸钢法。与传统方法相比，连铸技术具有大幅提高金属收得率和铸坯质量、节约能源等显著优势。

虽然连铸技术更加先进，但国内许多钢厂还在采用人工操作，存在危险性大、工作强度大、劳动效率低、钢坯质量难以保证等问题。

解决之道在于以机器替代人。今年1月，镭目公司研发的国内首个无人化大包连铸平台成功投入运行，以工业机器人取代目前大包区域的绝大部分人工操作。该技术是世界难题，镭目研发人员通过149天的努力，成功突破了技术难关。

“如果把这个过程说得通俗一些，就是往装了钢水的大包下面套上一个水套，而且是从下往上套入。”镭目公司市场部部长赵衡虎带着记者走进车间，指着一个巨大的机械臂说，“这道工序要求精准而快速地找到大包下水口，套上套装长水口，还要求密封性好，避免与外界空气接触，防止钢水二次氧化。同时大包浇铸完成后，机器人还要完成拆卸长水口的工作。”赵衡虎告诉记者。

镭目公司无人化大包连铸平台的应用，效果立竿见影：机器人识别下水口合格率达到100%，各项指标都优于进口产品，而且密封性更好，有助于确保浇铸效果。通过工业机器人取代人工操作，大大减轻了工人劳动强度，确保操作人员远离高温液态金属危险区域，大大降低安全风险，同时保证了钢坯的质量，有力地促进了炼钢连铸环节“无人化、零缺陷”生产的实现。

人员方面，原本每班2人，4班3倒共需8人。改造之后每班只需1人，且操作人员零安全风险。

“目前韶钢已经应用了我们的这套产品，武钢已经订货，相比进口货，我们的性能更好，性价比更高。”赵衡虎表示。

让钢铁生产有了柔性力量

钢坯是炼钢炉炼成的钢水经过铸造后得到的产品。在板坯连铸的生产过程中，根据不同的尺寸，需要不同断面的结晶器。

“生产特种钢，量小批次多，一炉可能就只有80吨，专门配置对应的结晶器，生产成本很高。”赵衡虎说，有了在线调宽技术，对小批量多规格的订单不再烦恼，来者不拒，大大增强了钢铁企业的竞争力。

镭目公司的结晶器电动缸在线调宽调锥系统（板坯），可以实现板坯结晶器浇铸宽度和锥度的在线调整，以应用这一产品的宁钢为例，其断面宽度能够在950mm至1650mm之间调整，“我们的结晶器可以根据需求进行变化，在线热调，实现柔性生产，提高生产效率。”赵衡虎表示。

眼下全国都在推广垃圾分类，分类的目的之一，就是提升资源的回收再利用率。可回收垃圾中，废钢废铁占据一大部分。

但钢厂按传统的回收方式，需要对大量废钢进行评级。其品质优劣的判断，完全依赖于人去直观地感受，效率不高且存在主观因素。

对于这个行业痛点，镭目公司创新推出废钢判定系统，应用人工智能的视觉处理，通过图像识别，做到对废钢的大小、厚度、等级、品质等指标的精准判定，提高了效率，实现了零人工干预。目前山东鲁丽钢厂已经应用这一技术。

把握科创板机遇壮大企业

作为镭目公司负责人，田陆对市场有敏锐的洞察力，能够精准发现行业痛点，带领团队迅速攻克技术难关，然后迅速推广。镭目的多项技术都是世界或国内首创，填补行业空白，这正是基于镭目领导人敢于挑战的创新力。

田陆表示，此次作为长沙拟科创板上市重点后备企业，他们信心十足：“科创板的定位就是高科技型企业，而镭目公司正是一家具有‘硬科技’的企业，我们也希望借此机遇，扩大品牌影响力，吸引人才，完善公司管理。”

目前镭目公司拥有300多名研发人员、11个研发部门。截至2018年已获得国家专利246项、国际专利36项、软件著作权27项。50多个产品拥有自主知识产权，10多项技术达到国内领先、国际先进水平。多项产品为国内及世界首创。

镭目公司的产品已涵盖炼钢连铸、智能化深度学习、信息化、核电、化工、材料等领域，应用于宝钢、武钢、鞍钢、首钢等260家国内大型钢铁企业，并已出口印度、巴西、韩国等全球40多个国家。

此外，镭目公司还与北京科技大学、国防科技大学、沙钢、西门子奥钢联、韩国浦项等国内外知名高校和企业，在机器人、材料、智能化等方面建立战略合作伙伴关系。（记者 陈登辉 实习生 叶盛兰）