长岭炼化生产装置区全景。（本版图片均为资料图片，通讯员 摄）

催化裂化建设初期影像。

制图/杨诚

江南好，风景旧曾谙。岳阳门户临湘，忠防镇丁家畈，群山巍峨，草木葱茏。

7月27日，记者走进群山深处，只见一条神秘隧道藏身山腹。山脚下，“6501工程”几个大字并不醒目，隧道里却四通八达，有好几个直径10余米的巨大天井直通山顶。

这些神秘隧道，引起诸多猜测，甚至有人绘声绘色地说，这是用来发射导弹的军事工程。鲜为人知的是，这里隐藏着一段中国石化工业自力更生的历史——这些隧道，就是后来的长岭炼油厂（今长岭炼化）的前身。

50年前，正是这里的一次凤凰涅槃，催生了长炼这颗洞庭湖畔的明珠。50年来，长炼人艰苦奋斗、争创一流，将一个产品单一的燃油型炼厂，发展成千万吨级的炼化一体化先进企业，用不断提质升级的清洁油品、日益丰富的绿色化工产品，支撑湖南乃至西南地区经济社会的发展。

“建厂初期，我们只有常减压、催裂化、重整、焦化‘四朵金花’，发展到现在拥有30多套炼油化工装置，过去靠人拉肩扛，现在是全电气化操作，变化太大了。”说起长炼50年的发展历程，退休劳模、原常减压连（车间）党支部书记罗学其脸上洋溢着自豪。

“干打垒”，升起艰苦奋斗红旗

“6501”这个神秘数字，源于上世纪六七十年代我国大搞“三线建设”的历史。为了解决当时成品油供应紧张的问题，国家决定在内陆腹地建设一座燃料型炼厂。

1965年1月25日，中共中央发出文件：《关于批准建设大同、岳阳两个炼油厂的通知》，建设湖南岳阳地区战备油库，列为石油工业部当年第一号工程——6501工程。

在那个“备战备荒”的年代，为防止可能的外敌袭击，炼厂被掏山打洞隐藏在山肚子里。

然而，这一决策，最终没有经受住防火防爆等现实问题的考验。在经历大小10余次安全事故后，一场火灾彻底焚毁了炼厂“钻山进洞”的梦想。1969年初，长炼搬迁至临湘县文桥镇长岭村（今岳阳市云溪区路口铺一带）异地重建。这一年，军人罗学其响应“建设三线企业”的号召，转业加入了建设长炼的队伍。

受原石油工业部部长余秋里委派，老红军古德勤来到这片荒山指挥建厂。“当时古老住的是两间‘干打垒’，夏天到处漏雨，冬天被子都会积雪，得盖一层塑料膜。”罗学其回忆道。

艰苦的环境，越发激起长炼人战天斗地的豪情。“有条件要上，没有条件创造条件也要上！”长炼首届青年突击队队长徐宪平（曾任国家发改委副主任）带领队员打响了一场大会战。

没有大型运输起重设施，长炼人用绳子拉、木块垫、撬杠撬，就这样把好几十吨重的设备、炼塔搬进现场，安装到位。

短短16个月，一座现代化炼油厂拔地而起。1971年初，第一车原油进厂，炼油装置进入紧张的试运行阶段。当年5月7日，常减压、催裂化、重整、焦化4套炼油装置和配套系统正式整体联运，一次开启成功并相继生产出合格产品。

“四朵金花”绽放，标志着长炼的诞生。长炼第一期工程比兰州炼油厂施工周期缩短了一年半，比大庆炼油厂缩短了5个月，创造了一个令人鼓舞的纪录。

建起炼厂，还得搞好生产。当时正值“文化大革命”，急需技术骨干的问题难以解决。古德勤顶住巨大压力，派人前往北京石油学院等院校，动员了200多名大学生来到长炼。很多炼油专家还在“牛棚”里接受“劳动改造”，古德勤大海捞针请来了100多名专家。

人才汇聚，为长炼插上腾飞的翅膀。短短几年间，企业出现“爆发式”的进步，原油加工能力扩大到350万吨/年，产品品种由12种增加到27种，取得革新成果468项，其中19项达到了国内先进水平，7项经济技术指标全国领先。

“三翻番”，铸就湘北石化新城

历史，总会记住奋斗者的时代闪光。

1978年，党的十一届三中全会召开，为长炼进行整顿改革、集中精力搞好生产建设擂响了战鼓，逐浪市场竞争的新征程由此启航。

长炼人坚持“岗位责任制大检查”等传统，以“沟见底、轴见光”的标准狠抓管理。有一台槽车漏油脏污了路面，他们组织全厂员工清扫；有一批油品出厂质量有瑕疵，他们追到深圳收回，留下了“千人扫马路”“千里追油车”的佳话，也树立了企业的风气和形象。

1991年，时任中共中央总书记江泽民视察湖南，参观了长炼“铁梅”泵房，岗长李玉平听到了总书记的赞许：“想不到中国石化在山沟沟里还有这么好的企业。”

长炼没有由此自满，止歇奋进的脚步。1993年，党的十四届三中全会通过《中共中央关于建立社会主义市场经济体制若干问题的决定》，长炼进一步转换国有企业经营机制，推行“一切围绕市场转，一切比照市场算，一切依据市场断”。

企业开始“瘦身健体”。10个二级厂和直属单位的2300多名职工先后剥离，“放鸟出笼”“分灶吃饭”，孵育出一批具有竞争活力的市场主体。岳阳兴长在母体护翼下逐浪市场稳步发展，1997年6月25日在深圳挂牌上市，成为长炼人骄傲的记忆。

市场化改革让企业激发出更加澎湃的动力。“四朵金花”开枝散叶。“九五”期间，长炼投入资金26亿元，建成7万吨/年聚丙烯等装置，产业链向下游延伸。“十五”期间，他们又投入6.66亿元实施柴油加氢装置改造等13个项目，加工手段、产品结构和质量持续优化。

各项技术也长足进步，企业开发生产了67个新产品，获得国家科技进步奖8项，申请国家专利20项，30项科技成果通过鉴定。

2008年10月18日，总投资60.11亿元的长炼油品质量升级项目开工奠基。长炼党委号召“3年建成大项目，40厂庆献厚礼”，掀起了一场新的建设热潮。

“献了青春献终身，献了终身献子孙。”很多长炼人都这么说。此时，罗学其已然退休，儿子罗伟接过父亲的接力棒，加入到长炼再次创业的队伍。

欲成大事，必克难关。千万吨大炼油项目建设，工程浩大，遇到的困难难以计数。就说施工吧，工程队伍多达数百个，因为材料、技术准备不足，影响了工程进度。“那时我们三天两头在外头跑，帮他们解决问题，最长的一次连续跑了两个多月。”罗伟说。

但这还不算什么难关。时任大项目施工部主管、全国劳模吴全胜清楚地记得他们曾经面临的一个两难挑战——关键设备渣油加氢反应器陆路运输进厂。这台设备是整体成型制造的，超高超大超重，沿路有100多处障碍难以解决。但切割运输再现场焊接安装的方案更不可行——设备运行压力高达每平方厘米160多公斤，焊接质量无法达到这样的承压要求，一旦焊缝开裂，后果不堪设想。

逢山开路，遇水架桥。吴全胜带领20多名员工奋战一个多月，按时打通了道路。大型平板车每小时只能走3公里，设备从长江道仁矶运到长炼，他们一路步行护送18公里，好多人的脚上都打起了血泡。

功夫不负有心人。2010年11月26日，大项目主体装置开工一次成功，280万吨/年催化裂化、240万吨/年汽柴油加氢装置创造国内同类装置建设时间最短纪录。项目投产后，长炼实现加工总量、销售收入、上缴税金“三翻番”。

“三级跳”，打造长江最美岸线

随着党的十八大召开，生态文明建设成为国家发展重大战略。长炼意识到，必须迅速转变炼化企业高能耗、高污染的传统发展模式，转向内涵式的绿色发展。

绿色发展，科技先行。长炼加紧攻关，一批先进绿色技术先后突破。2015年，国内首创的航煤管式液相加氢技术在这里应用成功，生产能耗大幅降低。2018年，HPPO环氧丙烷技术成功出笼，迈入国际先进行列。近期，原油膜传质脱盐技术又已实现工业应用，可望将传统电脱盐工艺的高电耗直降到零。

同时，长炼清洁生产水平大幅提升，油品质量从国Ⅳ到国Ⅵ标准“三级跳”。2018年10月，罗伟和炼油二部的同事们成功生产出首批优于欧洲的国Ⅵ标准汽油，提前3个月达到国家升级要求。

不仅如此，长炼还出台“环保三年行动计划”，启动绿色企业创建，落实岗位责任，开展大规模的安全环保技能培训，着力建设“湖南省环境诚信企业”。

环保治理成为优先选项。催裂化、重整等老装置完成改造脱胎换骨，尾气硫含量等排放指标优于国家最新标准。长炼投入6亿多元实施“碧水蓝天工程”，完成第二污水处理场改造等一批环保项目建设，并将排水口水质监测仪表主动与地方环保部门和中国石化总部联接，接受24小时在线监督。

污水处理场班长储昌平在监测池里放养了几十尾观赏鱼。每次巡检，他都要在这里停留、观察几分钟，检查水质。“明年，这里要建设一个智能化生态污水处理项目，水质将接近饮用水标准。到时这里养的鱼可以放心地吃。”储昌平说。

去年4月，习近平总书记视察长江经济带，保护长江生态成为长炼的头等大事，长炼董事长、党委书记王妙云在中国石化沿江企业环保工作会上表态：“长炼要建设优秀企业，打造世界一流，争当长江经济带绿色发展排头兵！”

今年4月，已运行40多年的油港码头燃煤锅炉被拆除。当时正值产销旺季，拆除锅炉意味着停产停销，损失巨大。这让员工们再次感受到了公司保护长江的坚定决心。

码头员工卢涛亲身感受到这个新氛围。5月的一天，他在清洁油轮时，忘了一块油污抹布在甲板上。班长扣了他2分绩效，还严厉地批评：“不能让一滴污水进长江！这油抹布掉江里了咋办？”

如今，保护长江岸线志愿行动在长炼蔚然成风，志愿者们在码头捡拾垃圾、植树造林，还长江一片洁净、一片绿色。目前，长炼所属的2000余米长江岸线绿树成林，无烟无尘，清水涓涓，美不胜收。（记者 徐亚平 通讯员 谢小飞 张勇）

■链接

向世界一流炼化企业进军

目前，长炼拥有炼油化工生产装置35套，资产总额90亿元，一次原油加工能力为1150万吨/年，所产汽油、车用柴油质量全部升级至国Ⅵ标准，油气产品辐射西南，环氧丙烷等原创技术输出全国。长炼致力建设优秀企业，力争到2021年，成为沿江炼油企业“排头兵”；2035年前，跻身中国石化炼化板块第一方阵，成为具有全球竞争力的世界一流炼化企业。

长炼以国企担当致力生态文明建设，计划于2020年建成全国“绿色示范工厂”。近年来，企业已投入6亿多元实施“碧水蓝天工程”，计划再投入7.8亿元实施50余个环保项目，投入3亿元对长江油港码头进行提质改造。

为带动地方经济社会发展，长炼利用产学研一体化优势，联合地方政府做好炼油资源综合开发利用文章，拓展醋酸酯、双氧水等炼化相关及下游产业带动区域经济发展，初步形成千亿规模产业集群。

（谢小飞 整理）

■亲历者说

两个月帮承包商处理问题600多个

口述者：长炼水务部主任、长炼油品质量升级项目建设亲历者 罗伟

时间：2019年7月27日

2010年夏天，长炼油品质量升级项目建设进入关键期，现场监护任务艰巨。

280万吨/年催化装置是关键装置之一，建设规模大，焊接、安装点有3000多个。该装置余热锅炉单元建设的承包商711所是第一次参加此类石化工程建设，在图纸设计、现场统筹等方面缺乏经验。作为该装置现场技术监护组组长，我压力很大。

建设初期，因为现场设计图纸不符合施工要求，经常出现被迫停工等待图纸优化的情况。我赶紧召集技术干部合计对策。最终决定，为现场施工人员每5人配备一名工艺专家，解读设计图纸，消除设计缺陷，按照施工单位的夏季作业时间全程介入，现场指导监护，稳步推进焊接安装作业。

同时，我顺着承包商存在的问题“顺藤摸瓜”，排查他们各项工程的管理流程，提前发现问题解决问题，为工程施工争取时间。我发现，由于基础图纸设计不到位，该承包商在前期物资采购、设备进场等环节都存在一些空白，很可能会导致后期出现施工作业“等米下锅”的问题。

我随即找到该承包商的现场负责人，要求他们能催的马上就催，能就近采购马上采购。我依靠个人多年从业的专业基础，带着项目现场负责人连夜赶往武汉、长沙等地，按照总部要求和工程质量标准，自己组织提前采购，保证施工作业的材料供应。

当时，缺料严重，光弯头就有10余种规格、数百件材料的缺口。我只好带着承包商一起去催物资采购员。他们也正忙得焦头烂额，根本没时间临时采购，万般无奈，我们和采购员协商，由我们先自行采购，然后补办手续，特事特办，总算解了材料供应的燃眉之急。

经过两个月连轴转，我们帮该承包商处理问题600多个，280万吨/年催化装置的余热锅炉单元建设最终如期中交，为项目整体提前两天中交、创造同类装置建设最快纪录打下了基础。

（张勇 整理）