在中联智慧产业城，由中联重科自主研发制造的滑移装载机跳起华尔兹。 均为长沙晚报通讯员梁山摄

活动第二站，网络媒体、网络名人走进位于湘江科创基地4号栋的创瑾科技。

鳞次栉比的金融总部大楼，打破国外垄断的先进电子材料，无人驾驶的智慧公交，还有“翩翩起舞”的装载机……18日，作为长沙市“建功强省会 喜迎二十大”大型网络主题宣传活动主体内容之一，“聚焦双五工程 直击项目一线”网络媒体、网络名人长沙行活动走进湖南湘江新区，采访团实地见证新区如火如荼的建设氛围，现场感受长沙产业发展的蓬勃活力。

金融活水

湘江基金小镇基金规模超1100亿元

“强省会、活金融、兴产业”，此次长沙行活动的第一站，网络媒体、网络名人来到位于湖南金融中心的湘江基金小镇，入口处的标语吸引了大家的目光。

“湖南湘江新区把最好的地段、最优的环境用来建设基金小镇，以支持金融发展，服务实体经济。”湘江基金小镇工作人员介绍，新区产业基金成立于2017年，作为湖南唯一的省级基金小镇，基金规模超1100亿元；产业基金采用“母基金+直投基金”的投资模式，按照市场化方式运作。

湘江盛世基金公司是新区产业基金母基金的受托管理机构，自2017年开始运作以来，湘江盛世母基金已累计参股设立28只子基金，基金认缴总规模240亿元，实缴金额超过200亿元，财政杠杆超10倍。

“目前我们所投资的企业中已有41家通过IPO审核，另有7家企业正在IPO排队进程中，预计将为母基金取得丰厚的投资回报。”湘江盛世基金公司总经理谢迪表示，未来将通过基金产业链支持省市重点产业和项目建设，助推产业创新发展、“强省会”战略落实落地。

科技创新

芯片级热界面材料项目年内量产

透明轻薄的显示屏上滚动播放各色画面，智能触控黑板可在演播屏与写字板场景间随意切换……位于岳麓山大学科技城的创瑾集团是一家以先进电子材料、新型器件、智能终端产品为一体的综合性企业，其先进电子技术水平在国内领先。活动第二站，网络媒体、网络名人走进位于湘江科创基地4号栋的创瑾科技。

“我们今年上半年才搬进这栋崭新的办公楼，主要是看中长沙市政府对先进材料产业链的规划和大科城的生态环境，目前已有60多名人员在创瑾技术研究院工作，其中九成为研发人员，平均年龄为30岁左右。”创瑾集团董事长周佩先介绍。

芯片的话题一直被广泛关注，其散热问题一直困扰着工业界。“热界面材料的热阻占据芯片散热通路整体热阻的50%以上，是芯片散热的瓶颈所在，制备高性能的芯片级热界面材料是解决芯片散热问题的关键。”周佩先介绍，目前创瑾科技正与深圳先进电子材料国际创新研究院合作研发，孵化“芯片级热界面材料项目”，该材料被国外公司长期垄断高端市场已有20多年，国内产品在低端市场占有率不到10%。“目前解决半导体封装热界面导热材料卡脖子技术问题的项目已进入试产阶段，并完成了工艺和可靠性验证，今年内将量产，实现从原材料到成品完全国产化。”

智能网联

上半年产业园投资完成率79%

转弯、掉头、自动变道、识别红灯并停车……在湘江智能网联产业园，网络媒体、网络名人踏上了一辆无人驾驶的智慧公交。这辆智慧公交能够在测试区或全长7.8公里的湖南湘江新区智慧公交示范线上实现L3级别自动驾驶。“相比普通公交车，它安装了感知系统、定位系统、计算系统等，相当于车的眼、鼻、耳朵等器官，能够从多个角度和维度感知车辆自身及周围的各类信息。”随车工作人员讲解道。

聚焦人工智能、智能汽车、智慧城市等产业及细分赛道，从2016年启动建设至今，湘江智能网联产业园已实现总投资约80亿元，助力长沙成为国内唯一获得四块国家级智能网联牌照的城市，引进华为、百度、腾讯等3家世界500强区域总部及希迪智驾等11家独角兽企业研发机构。

湖南湘江智能科技创新中心有限公司副总经理高培基介绍，产业园今年计划投资12.55亿元，上半年已完成投资9.88亿元，投资完成率79%；成功引进吉林大学·长沙汽车创新研究院、万集科技、星云互联、隼眼科技等16家智能网联领域企业入驻孵化器，一批总部项目即将签约落地，落地后预计带动投资20亿元，实现产值50亿元。

工程机械

跳华尔兹叠高脚杯穿针引线

前轮着地，后轮悬空，升出铲斗，“翩翩起舞”……在中联智慧产业城，随着音乐声响起，由中联重科自主研发制造的滑移装载机“跳”起华尔兹，还有重型挖掘机叠高脚杯、穿针引线等表演，十分吸引眼球。

总占地面积超10000亩，计划总投资约1000亿元……作为世界级灯塔工厂，“智能”“智慧”元素是中联智慧产业城的最大亮点。项目建成后，将创新逾150项行业领先技术，建设超过8个全球领先的灯塔工厂，300余条智能产线，全域覆盖5G、首创行业20条“黑灯产线”。

对于“智慧工厂”，中联重科土方机械有限公司长沙基地副总经理朱彦辉解释道，以工程起重机械智造园区为例，园区采用智能化立体库存储，物料空中输送，实现智能设备100%实时数据采集，实现产线与IT的互通互联；通过自动化产线和数字化制造平台，可实现高效生产，并达到智能化预测和决策；建成投产后，订单交期将缩短32%，每18分钟可下线1台起重机，成为“国内领先、国际一流”的工程起重机“智慧工厂”。

挖掘机械园区是中联重科采用“世界一流智能工厂”的建设要求，打造的一个现代化、数字化、信息化的挖掘机械智造基地。针对跳华尔兹、叠高脚杯、穿针引线等表演，朱彦辉说：“这些操作不仅考验机手操作的能力，更多的是验证我们整个挖掘机液压系统的稳定性和精准度。”