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操作台前，一排主操正在盯屏，个个精神抖擞。龚建国通过对讲机与现场巡检操作员李斌核对机泵运行数据。
8时40分许，事业部节日四方联检小组到车间检查，叮嘱新年安全生产“从零起步”。“今天，我们车间有两套新装置过元旦呢!”值班的车间党支部书记丁书林高兴地说，“新常压装置加工渤南原油，每小时加工量200吨;催化裂化烟气脱硫新装置开车也满10天了。”
蓝天下，青山环抱中的新常压装置银光闪烁，巍然耸立。去年11月10日，巴陵石化投资1.9亿元建设的常压蒸馏装置安全隐患治理项目一次开车成功，至今已加工原油近27万吨。“前段时间，厂里对新常压装置分别进行了80%、100%及110%的负荷标定，并结合标定数据开展全流程诊断，提出10多项持续改进措施，我们一项项落实。”
操作员郑海霞一边巡检，一边介绍。她沿楼梯登上常压炉平台，停在3号看火嘴旁，拉开把手察看，“炉子的火焰是蓝色，表明燃烧很平稳。”
其时，与新常压装置“遥相呼应”的催化裂化烟气脱硫新装置区，80米高的烟囱正冒着浓浓“白雾”。该装置是巴陵石化2014年建设的6个“碧水蓝天”环保治理项目之一，投资1.07亿元，按总部“红线”要求于12月22日一次开车成功。
在急冷浆液循环泵附近巡查的车间技术员何志标介绍，“烟气经锅炉进入急冷塔，被偏碱性的浆液洗涤，再进入综合塔，经消泡和除尘除雾，最后从烟囱排放，现在看到的壮观的'白雾'，其实就是清洁的水蒸气。”该装置投产后，每年可减排二氧化硫近1600吨，粉尘110多吨。“看，这是烟气中洗下的催化剂，俗称'泥饼'，外形像橡皮泥，水分不明显，合格。”在废水处理单元真空袋式干燥器下，何志标又查看泥饼。这些泥饼收集后统一装袋，和废催化剂一起进行无害化处理。
在线显示，每标准立方米烟气中的二氧化硫含量从进装置前的840毫克降至处理后的76.8毫克，粉尘浓度则从203毫克降至26毫克，均优于国家《石油炼制工业污染物排放标准》。“安全环保是企业的生命线。参与新常压和碧水蓝天环装置建设及开车工作，车间员工也是蛮拼的，都值得点赞呢!”何志标笑着说，“新年新起点，眼见这蓝天，咱心情特别舒畅。为了呵护碧水蓝天，我们铆足了劲，共同的心愿就是一定要把这两套新装置开稳开好!”
来源：红网
作者：彭展 夏建伟
编辑：邓瑶
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