编者按:新时代,呼唤新产业,新征程,迎来新起点。十九大报告提出坚持创新引领,提质升级传统制造业。
为贯彻落实党的十九大精神,深入报道湖南“创新引领,开放崛起”的发展思路、实践暨成果,红网、时刻新闻特推出系列报道,用百姓视角、专业人士的解读和网络舆论场的温度,彰显湖南企业在“创新引领 开放崛起”战略的引领下,如何投身创新发展唱响时代最强音!
红网时刻12月15日讯(记者 杨斌 通讯员 柴东和)“我们改革发展的特点,就是始终坚持将加强党的领导和市场化改革融为一体,建立灵活机制,在新材料、新能源产业等领域不断探索转型升级,贯彻创新发展新理念助推供给侧结构性改革。”湖南湘投控股集团有限公司(下称湘投控股)党委书记、董事长邓军民说。
当前,湖南正处于经济转型的重要关口,空间环境、资源要素、用工成本制约等问题日趋突出,继续依靠传统方式保持快速发展的路子已经越走越窄,越来越难以为继。要破解这些“成长中的烦恼”,湘投的答案就是布局培育新的产业竞争优势。近年来,从自身优劣势条件和内外部形势出发,湘投控股明确了“新材料产业”为主营业务的发展之路,将以创新为先导,持续加大技术研发,奋力建设具有全球竞争力的世界一流的新材料企业,引领湖南省战略新兴产业发展。
回顾往昔,从无到有,从打破国际垄断到自主研发,湘投且行且努力……看似每次都“踩对点”的湘投,实际上每次都是通过主动创新推动企业更上层楼,从跟跑到并跑到实现领跑。展望未来,破解成长中的烦恼,湘投正站位创新风口,借力新材料产业布局挥洒后发优势。
布局:从0到1,从1到10,湖南占据全球钛行业前列
作为湘投控股在金属新材料行业布局的二级公司,湘投金天集团主要致力于金属新材料行业的投资、研发、建设与经营,旗下控股企业有:湖南金天铝业高科技股份有限公司、湖南金天钛业科技有限公司、湖南湘投金天钛金属股份有限公司、湖南湘投金天新材料有限公司,是国际先进和中国一流的钛工业全产业链平台。
“钛,不是稀有金属的‘稀有金属’,目前作为应用于医疗设备、军事装备、海洋工程、消费升级、新能源等领域的尖端材料,市场前景十分看好。”湖南湘投金天钛金属股份有限公司(下称湘投金天钛金属)副总经理唐铁生告诉记者。
作为21世纪最具成长性的重要战略金属,钛被誉为“太空金属、海洋金属、全能金属、智慧金属”,是《中国制造2025》和我国新材料产业发展指南中的重点战略新材料。
然而,和其他国内在高新技术领域曾遭遇的受制于人相似,钛工业精深加工核心技术长期被美、日、俄等少数发达国家垄断。尤其是在厚度、工艺技术等工业化指标方面要求苛刻的钛带卷等精工产品,一直依赖进口,严重阻碍了国防建设和国民经济发展。
为解决这一国家级重大战略需求,同时也为补足我省在战略性新兴材料产业上的“短板”,湘投控股决定啃下这块“硬骨头”。为贯彻省委省政府提出的“创新引领、开放崛起”的战略方针,承担湘投控股新材料产业发展任务的湘投金天集团开启“钛钢联合、产投融合、借网整合”等模式创新,通过145项国家标准及国家发明专利、中国有色金属工业科学技术一等奖等知识产权的技术创新体系的建立,逐步发展成为我国具备全产业链的钛金属精深加工重要产业创新基地,全面推动了“军工、海工、新能源、轨道交通关键零部件”等四大国家战略平台的新材料应用,成为我国唯一启动适航认证的钛合金加工材企业。
为解决我国钛产业重大技术问题,湘投金天集团已完成多项从0到1的突破,承担了国家和国防军工多项重大专项,目前正加速推进从1到10的发展。
如“大盘卷重宽幅钛带卷和薄壁钛焊管的开发”获得中国有色金属工业科学技术一等奖;“高性能钛及钛合金加工材项目”“高性能钛板带项目”“高性能钛焊管项目”“微细球形铝粉项目”均获得中央专项支持。
2007年5月公司实现了大盘重宽幅钛带卷中国“第一轧”,结束中国不能生产钛带卷的历史,被誉为我国钛工业发展的里程碑;2008年8月,冷轧钛带卷试轧成功;2009年8月,用自产的冷轧钛带卷生产出国内第一根全国产化钛焊管。
用3年多时间,公司实现了高性能钛材精深加工核心技术的三级跳,并打破了国外技术封锁,填补了国内空白,成为了《冷轧钛带卷》《热轧钛带卷》等多项国家标准的制定者。
破局:湘投金天钛金属公司打破欧美垄断创造极限纪录
走进湘投钛产业的缩影——湘投金天钛金属公司冷轧钛带卷车间,车间里国际标准的牵头者和国家标准的制定者、一批国家发明专利和中国有色金属科技创新一等奖、与德国西马克公司共同研发的全球首台冷钛带轧制装备、与中国航天科技集团公司共同研发的具有我国自主知识产权的退火设备等等,让人耳目一新——这里创造了中国多个第一,铸就了中国钛工业发展的里程碑,打破了日美对我国的封锁,对中国航天航空、舰船、海工、核电能源等战略性产业的发展提供了重要材料支撑。
“我们的工作就是把厚钛带卷轧薄,有点像擀面,轧薄后再根据规格要求,像卷卫生纸一样卷起来。”湘投金天钛金属公司董事长刘勇打了个比方。
实际远非说的这么简单。“国际上一般以加工至1mm厚度作为基准线,加工厚度越薄越难、市场竞争力就越高,成品要求化学元素一致性、力学性能稳定。对加工工艺、加工设备等要求严苛,起初国内一没技术二没设备,这项技术一直被日美个别企业牢牢控制。”刘勇告诉时刻记者。
局面在湘投金天钛金属公司进入后打破。“我们采用德国西马克的20辊轧机,经过改进升级,令钛材厚度、长度发生改变,但宽度不变。来料厚度一般是4mm或者2mm,但成品厚度远低于2mm。”
目前,900mm到1.3m宽规格的钛材,湘投金天钛金属公司已可将厚度轧薄至0.2mm(实际上更薄),是目前国内外公认的极限厚度,只有头发丝的2倍左右!每轧薄0.1mm都非常不容易,背后是巨大的付出,对轧钛主操手的要求也是不言而喻。而据刘勇透露,培养一个轧钛主操手所需费用,不亚于培养一个飞行员的难度和投入。目前,通过传帮带,公司已经具有了一支队伍稳定、技能超群的人才团队。
更令人振奋的是,“随着钛金属加工的技术革新,从普适性的角度,钛金属将成为继钢和铝后的第三金属,从目前的高端高价,进入到价格适中、应用更加广泛的阶段,这对目前加工能力处于国内领先和国际先进地位的湘投金天钛金属公司来说,无疑具有革新性的意义。”
来源:红网
作者:杨斌 柴东和
编辑:马丽红
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