湖南飞鹰新能源科技有限公司负责人刘辉正在介绍自动化育秧苗床。

红网时刻记者 王义正 朱丽萍  衡阳报道

从一粒稻种到一仓谷子，第一步是要育出秧苗。

清明前夕的衡阳市衡山县白云村，“铁牛”在水田里欢鸣，“秧宝宝”在大棚中吐绿。刘辉所做的事，就是让稻种变成秧苗。不一样的地方在于，他的育苗大棚更像是一个“车间”，而他的苗床更像是“机床”。

“这就是我们的工厂化、自动化育秧，打通了水稻机械化生产的最后一公里。”湖南飞鹰新能源科技有限公司负责人刘辉说，他一直有一个梦想，有一天能让农民也能穿西装、打领带，不再面朝黄土背朝天。

从2005年开始，刘辉就致力于农业机械的研发和生产工作，这个曾经练过武术的硬汉子，凭着这一股子韧劲，终于在2013年成功研发了“SP自动化育秧苗床”这一水稻种植的“起步”设备。

秧盘中的谷种。

苗床上的秧苗。

近年来，随着不断地改进和提升，刘辉的“自动化育秧苗床”已经成为了同类产品中的佼佼者。

汤光斌现在是衡山县白云农机服务专业合作社的负责人，多年前也曾对“自动化育秧苗床”颇感兴趣，先后投资一百多万元进行自主研发，但最终因为性价比不高而放弃，转而选择购买刘辉的设备为自己所在的合作社育苗。

汤光斌的合作社流转了2120亩土地，其中水稻种植是大头。“目前，我们用刘总的设备育秧，完全可以供应上合作社的需要，还接了不少周边小户的订单。”

两人从昔日的“对手”变成了如今的“队友”，在提高粮食产量、推动农业机械化的进程阵线上携手共进。

刘辉（右）和汤光斌从昔日的“对手”变成了如今的“队友”。

“要让农机和农艺的价值体现在田地里，体现在农民的收益上。” 汤光斌说，他之所以放弃自主研发，而选择刘辉的设备，正是基于这一点。

湖南是全国13个主要产粮省份之一，湖南的“米袋子”满不满，一定程度上影响着“中国饭碗”端得稳不稳。

今年湖南在稳定粮食产量的基础上，还将增加早稻和优质稻播种面积，其中早稻播种面积为1830万亩、优质稻为1300万亩。

刘辉在指导自动化育秧苗床的生产。

为确保春耕顺利，湖南加大了农业机械化在春耕中的推广力度。整个春耕生产期间，湖南计划投入各类农机具500余万台套，其中水稻插（抛）秧机3.6万台，目前已投入各类农机具122万台套，其中水稻插（抛）秧机备足2万余台。

要插秧首先得保证秧苗的充足，而“工厂化育秧”无疑是首选。

“往年这个时候，我都是在长沙逍遥，今年得天天守在工厂里。”走进刘辉的飞鹰新能源公司，一片忙碌，各地的订单雪花一样飞来，让他和工人师傅们都忙得不可开交。

“这对于我来说是好事，对湖南农业来说是件大事。”刘辉说，这说明湖南农业机械化又向前迈出了一大步，机械化使用率更高了。

“现在我们育秧，等过段时间还可以育菜苗、韭黄等等，说是秧床，其实功能还很多哩。”汤光斌笑着告诉记者，这款设备真的不错，可适用的方面还有很多，前景无限。

工厂化育秧的七大优势：

一、工厂化育秧播种均匀，出苗整齐，齐苗快，成秧率高，保证了机插密度。

二、工厂化育秧秧苗健壮，根系粗壮发达，白根增多，比大田薄膜育秧苗增加2.5根/株，增加4.8%。工厂化育秧秧苗根系增长，比大田薄膜育秧苗增长6.7㎝/株，增加42.5%，便于卷盘搬运。

三、工厂化育秧秧苗机插后返青期缩短，平均为5.5天，比大田薄膜育苗缩短了3天。

四、工厂化育秧能更好规避育秧风险，大田育秧因受天气、环境的影响较大，特别是早稻育秧期间气候变化无常，容易造成烂秧等现象，而工厂化育秧在室内进行，能自动调控温度、水分等自然环境条件，消除了寒潮、高低温、病虫鼠害等不利因素影响，全面规避了育秧风险，使育秧成功有了保障。

五、工厂化育秧可利用空坪隙地搭建厂房，不需占用秧田面积。建一个小型工厂占地仅36平方米，且每平方用地能育约1.5亩大田秧苗，是大棚育秧土地利用率的3.5倍，是大田育秧土地利用率的12倍。

六、工厂化育秧循环式自动翻盘、自动运行采光、施肥，整个运行过程只需一人操作，比大棚工厂减少大量人力成本。

七、工厂化育秧与大田育秧对比试验结果，工厂化育秧机插比大田育秧机插增产8.9%，每亩增收108元，比大田育软盘抛秧增产12.6%，每亩增收148元。