红网时刻记者 张兴莎 王进文 任晔 通讯员 黄欣芳 长沙报道

智能制造的前沿技术到底给市场带来了什么？获得湖南第六届省长质量奖提名奖的两家企业给出了答案！

湖南中南智能装备有限公司以机器人技术为核心，正打造全球一流的工业智能化解决方案提供商和综合服务平台，让机器人尽可能替代人工提升产品质量；另一边，吉利汽车湘潭制造基地正享受着工业机器人带来的福利，高效高质的成品车受到市场青睐。

中南智能：300人的团队，80%的工程师

湖南中南智能装备有限公司董事、副总经理贺礼介绍企业情况。

“我们公司非常年轻，到今年12月才成立满3年。”湖南中南智能装备有限公司董事、副总经理贺礼认为，公司之所以能在近几年迅速发展起来，与团队的技术优势有着密不可分的联系。

在300多人的公司团队中，中南智能有80%以上是工程师，这个技术占比对于一般的公司来说几乎是不可想象的。“现在我们公司拥有的专利就有300多项，平均每人都有一项专利在手。”贺礼说道。

工业机器人是智能制造的重要基石，机器人行业的发展将会为中国高端智能制造业带来新的机遇。可当众多企业涌入智能制造行业之时，工业机器便出现“小散乱弱”局面，“高端”的机器人并不多见，要坚守“质量”才是王道。

中南智能正在运作的实验设备。

“市场需要什么，我们就主攻什么。”贺礼介绍，公司围绕智能制造新兴战略产业的特点，打造了基于数字孪生的工业智能工程总承包服务模式，并建立了基于“数字化管控”与“标准化引领”的创新质量管理模式，甚至还制定和推广行业标准。

2019年，中南智能为某动力股份有限公司量身订制了智能铸造工厂项目和自主研制的高端铸造特种机器人成套设备，打破国内铸造行业依赖进口机器人的局面。

除了高端铸造业的特种机器人，中南智能还牵头承担科技部国家重点研发计划和工信部工业互联网创新发展工程专项，并为中联重科、东风汽车等客户提供数字工厂和解决方案数百项，也已成为行业内应用场景最多的智能制造服务商，涉及10大门类、110个应用场景。

湘潭吉利：质量把控的“3824”方法论

吉利汽车湘潭制造基地的工业机器人。

在吉利汽车湘潭制造基地，焊装车间的部分设计就是由中南智能完成，现场279台工业机器人正有条不紊地开展各项工作，一小时产量高达45台。

“为了保障产品的更高质量，我们用工业机器人替代人力，智能化的生产线才可以达到更高要求。”焊工车间技术专家张德叶介绍，例如焊工车间的89道工序，每个工位都会拍照检测，故障率相较于人工下降了90%，大大提升了产品质量。

汽车品质的把控当然不只有“焊工车间”这一环，高质量管理是系统性工程，是全业务链、系统性的质量把控。湖南吉利汽车部件有限公司常务副总经理丁云长推广了一个叫“3824”的方法论。

其中的“3”，就是将对质量的把控分成三个部分：策划、实施以及改善；“8”是解决问题的8个步骤；“24”则是24个节点……

“3824”方法论强调以市场和用户为中心，以数据和事实为基础，进行母本分析、故障再现，建立完整的质量改进档案，避免了“头痛医头、脚痛医脚”的质量整改思路，成为吉利质量改善的通用方法和语言。

“随着吉利汽车高端产品结构的持续优化，其消费族群也在不断变化升级，向一二线城市和年轻化精英化转型。”丁云长表示，吉利汽车湘潭公司所生产的缤越车型，创造了小型SUV细分市场破10万销量的最快新纪录，也充分证明吉利坚持“对标管理，品质经营”企业发展道路的正确性。

受海外市场青睐的缤越车。

2020年面临全球范围的疫情冲击，吉利汽车湘潭制造基地生产的缤越产品实现了拓宽海外成功的奇迹，产品已达俄罗斯、白俄罗斯、沙特、卡塔尔、科威特、菲律宾等国家和地区。丁云长坚信，坚守“质量”，未来必还大有可为。