红网时刻记者 彭笑予 通讯员 赵霞 海报 赵子兰 报道

在金属加工行当里，有句话叫“万能的钳工累死人”。意思是，钳工这种工作，要靠双手去打磨各种零件，加工、装配、修理，工序繁琐，费时费力且强度极高，一般人不愿意干。

然而湖南省劳动模范、湖南兵器长城机械有限公司钳磨班班长刘建伟一做就是25年，他从19岁走上钳台，如今手中的零部件的单位都是以毫米、微米来计算，他默默奉献，取得了令人瞩目的成绩，先后获得“湖南省技能大师” “湖南省百佳首席技师”“第十二届全国技术能手”、全省“十行状元、百优工匠”竞赛“钳工状元”、湖南省劳动模范等荣誉称号。

钳工工作，工序繁琐，费时费力且强度极高，一般人不愿意干。然而，还在学校读书时，刘建伟就喜欢这个行业和手艺。从19岁走上钳台，他就暗自憋了一股劲，“绝不能认怂”。在无数个夜晚，他一个人在车间汗流浃背地挥舞着锉刀，苦练基本功，直到手掌起血泡，然后生成老茧。不问时间，不计付出，打磨零件的过程，也是打磨自己的过程。通过二十多年的淬炼，他从一名学徒磨成了老把式，精通了刀具、模具、量具、夹具的设计制作，在精细加工方面有了自己的心得和手艺，借助辅助测量设备，他的手工加工尺寸精度能达到0.001毫米，相当于一根头发丝八十分之一的厚度。

公司在研发新产品时，一个产品尺寸精度要求为正负0.01毫米，当时公司并没有这样精度的专业加工设备。面对肉眼几乎看不出来的正负0.01毫米的加工精度，刘建伟选择挑战它。通过反复进行试验摸索，在经历无数次的失败后，终于成功研制出一套专用刀具，效率比使用传统方法高了近10倍，不仅攻克了任务难关，每年还可为公司创造经济效益180多万元。后来，湖南省职工技协将这项操作法命名为“刘建伟刀具加工法”。

近几年军品订单多，加工形状复杂，需要钳工制作的品种就有400余种，几乎没有通用工具可以用得上。为解决这一难题，他和同事们反复查阅图纸，研究工艺，最终设计制作了一套操作简易、快速方便的钻、铰、锪孔定位夹具，工效提高了4倍，产品合格率稳定在98%以上，不仅降低了劳动强度，还节约了生产成本。

疫情初期，口罩紧缺，他和公司4名技术尖兵先后5次被派往娄底一家口罩生产企业提供技术支援。面对杂乱无章的机器设备，在没有装配图纸、没有工艺流程的情况下，他和同事连续三天吃住在车间，与操作人员一起研究，配齐零部件，想尽一切办法启动生产线，以最快速度实现生产线满负荷生产，有效缓解了医用口罩短缺之急。

刘建伟说，最初是源于喜欢，而现在是出于责任。“如今技术工人的缺口非常大，年轻人不喜欢干这个，我就是想把这技艺传承下去。”