资兴发电相关负责人调研设备设施完善运行状况。

红网时刻11月25日讯（通讯员 周卓立 楚毅峰 记者 陈雪骅）“看！公司颁发嘉奖令了！对返料机使用提出合理化建议的干群进行嘉奖呢。”“10月真的是艰难困苦，咱们的发电量却创出了今年新高，超月计划8.5%！”“并网近三个月了，机组一直保持安全稳定运行。撸起袖子加油干，决战四季度，完成全年目标任务没问题！”今年最强的寒潮“拉尼娜”，没能阻拦住资兴实业发电公司干群的工作热情，公司内随处可见运行人员精心操作，技改人员攻坚克难，管理人员科学调度……资兴发电生产井然有序，处处绽放活力生机。

统筹谋划，巧解燃“煤”之急

“我们的机组保持正常稳定发电是资兴片区众多煤矿、企业生产的重要保障。一旦停机，附近煤矿、企业将面临停产、减产的困境，也会给居民生活带来极大不便”，资兴发电公司主要负责人分析说，“今年国际市场能源品种价格持续飙升，全球能源危机已现端倪。我国电力、煤炭供需持续偏紧。公司库存燃煤也频频亮起红灯，发电随时面临‘断粮停炊’……以确定的努力对冲不确定的市场！守住燃煤库存，稳住机组，确保发电生产安全！”

时值寒冬，随着用电高峰期、冬季供暖期、水电枯水期三期叠加，企业电力保供形势越发严峻。面对原煤价格高企、供需矛盾突出、发一度电就是增加一份亏损的严峻形势，资兴发电从大局出发，毅然按照省国资委和湘煤集团要求，第一时间成立以主要领导为组长的保电领导小组，高标准要求、高效率指挥、高质量落实电力保供工作，打出了“燃料保障、安全生产、统筹协调、科学调度”的系列组合拳，切实做到守土有责、守土尽责。1至10月，公司累计采购电煤38.95 万吨，确保了供煤不中断，机组发电稳定运行，确保了矿区和谐稳定。

“全员采购拓市场。”针对附近国有煤矿停产整顿、搬家倒面现状，资兴发电负责人统筹谋划，开拓视野，协调运力，加强煤炭调运。带领营销人员多次深入周边燃煤加工单位找货源，开辟出多条燃煤供应新渠道。“跟踪采购保供给。”资兴发电实施一企一策战略，派出专人，盯守国有煤矿，一有恢复生产的信息，主管负责人与采购人员第一时间登门拜访，协商落实原煤供应数量、质量和价格。

资兴发电向母公司资兴实业积极汇报现状，在上级的大力支持下，坚持“报团取暖”原则，大量吸纳资兴实业内部单位的中煤、泥煤、煤矸石，合理调节生产节奏，多措并举，有效缓解“燃煤”之急。

与此同时，资兴发电从管理入手，严控入厂入炉煤质。针对循环流化床机组“不挑食”的特点，制定了中煤掺烧、原煤掺烧、混合煤掺烧配比等多个方案，合理调节泥煤、煤矸石掺烧数量，控制入炉煤热值，优化入炉煤成本边际效益，用最经济的生产成本应对高煤价带来的重大生产经营压力。

生产现场探索稳定负荷方案。

众志成城，确保发电安全

“坚守发电安全、民生用电、社会稳定‘三大底线’，全力以赴保安全、保民生、保稳定，坚决打赢今冬明春电力供应保障攻坚战。”这是楚毅峰反复强调的工作重点。资兴发电人自觉把安全发电责任扛在肩上，打响了电力供应保障“攻坚战”。

9月13日，资兴发电按照郴州电业局安排点火，并网发电，干群一呼百应，积极投身到火热的生产现场。运行车间干群全力以赴，精准操作岗位设备；燃料车间员工自发组织支援生产，硬是将20多吨料渣以肩扛手提，人工接龙的方式，送进锅炉；技术人员聚焦锅炉风室水管漏水隐患技术攻关，勇于创新，大胆尝试，采取降负荷、带压堵漏、冷态试压等措施，成功稳炉保机，实现机炉安全运行。

11月17日早晨8点，交接班之际，当值值长、共产党员皮根同敏锐发现1号冷渣机状况异常。经查看发现，冷渣机温度较平时有升高现象。根据以往经验，皮根同判断冷渣机的下渣管大面积结焦，如不及时处理，将严重影响安全生产。险情就是命令！紧急安排好当值工作，皮根同带领一名员工火速赶到现场。仔细观察了下渣管、筒运行实况后，皮根同下令：“操家伙，戳焦！”两人二话没说，脱下棉衣棉裤，扛上铁棍，对着堵在下渣管的结焦体一点一点戳起来。一小时、两小时，两人不知疲倦地奋力干着，水都没顾得上喝一口，汗湿的劳保服紧紧贴在身上。“嘭！”地一声，通红的灰渣喷涌而出。“通了！打开渣筒窗，推渣，快！”皮根同第二道指令清晰有序。10.15分，下渣管路全部疏通。奋战近两个半时辰，发电负荷一直稳定在5.8万kwh/小时至6万kwh/小时之间，机组运行安全，发电可靠。

科技创新，赋能攻坚力量

科技创新是企业发展的基础和决定性因素，也是打赢电力供应保障攻坚战的关键。资兴发电学史力行，聚焦生产中的短板弱项，紧盯设备设施完善、工艺流程优化，深入开展“五小”科技创新攻关活动，成果层出不穷，有效突破生产瓶颈难题，充分激发出企业内生动力。

去年资兴发电投资377万元，对设备设施进行技术改造升级，发电创下国内同类电厂机组连续安全运行新纪录。今年，资兴实业发电公司又投资355万元，对锅炉本体、锅炉辅机、汽机本体、热力系统、燃料系统、电气热控、水化系统等进行了一系列设备设施改造和工艺流程优化。6月，针对细颗粒与粗颗粒燃料煤直接进入二级破碎机，造成破碎机负荷增加，破碎机的锤头、锤柄磨损增快，维护费用较高的状况，工程技术人员与现场操作人员增设一套条形滚筒筛，节约用电量1800度/天，减少成本10万元/年。7月利用“废热水烘干泥煤”，降低发电成本200万元每年。

8月，为有效规避锅炉二次风与煤气掺烧增氧风共用一台风机和一套系统，极易引发爆燃事故，该公司在党建工作“回头看”过程中，重点围绕这个生产瓶颈进行有效突破，通过仔细测量现场、查看绘图，计算风量、分析风压，挂出了整改时间表和路线图，经过15个日夜的鏖战，新增一套独立的增氧系统，试运行成功，有效确保了生产安全和员工的生命安全。设备部钳工班自己动手修复减速器、电除尘进出料阀、冷渣机旋转接头支撑轮共58台（套），节约费用近40万元。

越是紧要关头，越看担当作为，越见精神品质。“取向正，全力拼！”资兴发电人精准落实各项措施，不断提升发电设备安全运行水平，实施电力供应保障“攻坚”，质量更好、效率更高、动力更强！资兴发电正昂首阔步驶入高质量发展快车道。