编者按：湖南醴陵，中国陶瓷历史文化名城。东方陶瓷艺术的高峰，“白如玉、明如镜、薄如纸、声如磬”的釉下五彩瓷，正是产于此地。

千年窑火，传承不辍。如今的醴陵陶瓷，深深融入时代潮流，逐渐形成了多点开花、一链串珠的格局。只争朝夕，未来可期。瓷都醴陵正以陶瓷特色小镇为总揽，加速迈进县域经济千亿时代，把醴陵陶瓷的名片擦得更亮。

红网时刻推出专题报道《遇见·千年醴瓷》，用镜头与文字，记录千年瓷都醴陵的新故事、新气象。

红网时刻新闻记者 肖依诺 胡弋 实习生 吴浩轩 醴陵报道

新时代，千年瓷都再出发。近3年来，醴陵已有近100家陶瓷企业累计投入近4亿元进行了自动化、智能化升级改造，引进安装近1100台(套)自动化、智能化生产装备。目前，醴陵市陶瓷企业自动化、智能化替代率平均达到75%，在全国陶瓷主产区位居前列。

醴陵陶瓷向千亿产业集群迈进，优势明显，短板也存在。作为传统的劳动密集型产业，传统的陶瓷生产长期依赖人力，成型、出模、入窑……基本每一道工序都需要手工操作。一旦某个环节出现故障，排查及修复需要耗费大量的人力和时间成本。

在去年9月前，湖南泰鑫瓷业有限公司还靠电话与车间沟通，下班后翻阅笔记本了解当天产量，而工人们则凭着经验设定温度、时间等参数。而现在，湖南泰鑫瓷业有限公司总经理李申坐在办公室，点击鼠标，数字化大屏上，车间里热风炉实时运营参数、窑炉运转周期等一清二楚。一旦有参数运行异常，不同层级的管理人员便会接到调整指令。

这都得归功于泰鑫瓷业有限公司致力于建设釉下五彩瓷“基因”数据库。泰鑫瓷业引入IOT智能平台，实时抓取窑炉数据指导生产，“本系统是我公司为打造智能工厂专门定制的产品，在有这个系统之后，所有运行参数现在都是一目了然呈现。”李申介绍，“在没有这个系统之前，所有现场设备的运行参数以及运行状态，是无法实时获取的。而现在管理层只要有账户，在哪里都可以实时了解工厂运行情况。”

“过去凭经验，如今看数据；以往生产依赖人力，现在系统科学测算每道工序时间，节能环保。”李申告诉红网时刻新闻记者，通过构建标准化、数字化生产管控体系，公司生产效率、设备利用率均提高20%，成本节约15%。今年，公司预计在去年2.2亿元销售额的基础上，再创3.5亿元新高。