加加食品集团。

加加食品集团本部生产基地酱油生产部经理刘伟仁。

红网时刻新闻10月14日讯（记者 吴思静 通讯员 黄佳钰）近日，记者在加加食品智能生产车间酱油生产线上看到，一瓶瓶酱油正经过一个个智能化的机器，接受着封口、贴标签、在线检测等操作，而被解放了双手的工作人员则在一旁“监督”着生产线的运行情况。

刘伟仁是加加食品集团本部生产基地酱油生产部经理，今年是他在加加的第22个年头，见证了加加食品的一步步发展，更是见证了这座酱油生产车间的一次次蜕变。他告诉记者：“加加食品的智能生产线将传统酱油酿造工艺‘糅合’现代食品工业全流程自动化生产，目前单线产能可达每小时36000瓶。过去的生产线人工环节比较多，单线产能每小时不超过12000瓶。”

从2011年投入建设，至2015年正式投入生产，再到如今的单线产能每小时36000瓶，加加食品真正做到了智能作业。在井然有序的智能化生产线上，一瓶酱油从投料、制曲、发酵、压榨、杀菌、检验，再到装罐、在线检测、包装、装箱的每个环节都能看得一清二楚，真正做到数据可采集、信息可追溯、管控一体化、品控有保证。全自动酱油包装生产线可实现全自动化制曲、全自动温控、充氧、搅拌适温发酵。该生产线依托“发酵过程控制与优化专家系统”，有效解决了发酵复杂生化过程中无法快速在线检测、预测以及优化控制的难题，极大地提高了发酵的可控度，实现了发酵过程自动监控、故障诊断、生产管理和优化功能，填补了国内空白，相关技术处于国际领先水平。这一领先技术可让加加实现优质酱油年产20万吨，公司整体生产产能可超 50 亿元，有利于承载未来销售规模发展。

2020年，加加食品科技工业园通过国家工信部组织的验收，荣获“发酵食品（酱油）数字化工厂”和“湖南省智能制造示范企业”称号。2021年11月，“加加食品数字化改造项目”已被列进湖南省制造业数字化转型“三化”重点项目名单。加加计划到2025年建设成以商务智能化、制造智能化、运营智能化、决策智能化为主要特征，商业、生产、运营、决策模式全面创新的“智能化企业”。