红网时刻4月29日讯（宁乡站记者 陈燕 吴晴 通讯员 喻娉婷）智能化生产车间里，一瓶瓶崭新包装的生抽在源源不断地输送，仿如一条条闪亮的长龙在自动化生产线上游动；质检工人穿梭其间，忙而不乱、有条不紊地抽检新产品……近日，记者在西线工业走廊食品产业企业加加食品集团公司生产车间看到，其潜心两年研发成功的新产品“减盐生抽”已经于4月27日批量试产，为公司发展注入了新的强大动能。目前，公司每天的产能达到了8万箱。

说起研发新产品的过程，加加食品集团生产总监杨衡山介绍，这款产品是特意针对我国首次提出的2030年实现全国人均每日食盐摄入量降低20%的食品工业减盐策略而研发的。经过两年的潜心创新培育，终于迎来丰收的硕果。其新产品一改传统产品的咸度，减盐达到30%，味道新鲜、甘味不变，清淡健康、令人回味无穷。其包装也独具特色，采用的是象征天空和大海的生态自然的淡蓝色；价格也很亲民，500ml装的新品在市场上的价格为每瓶12元。

“通过两年多的研发，就是为了符合现在消费者对低盐酱油的需求！”杨衡山自豪地向记者介绍，“减盐生抽”只是集团公司科技研发的成果之一，一直以来公司致力走科技创新智能制造之路，在食品产业行业推出了系列品质优良的新产品，打造出了诸多品牌。其中，公司以现代生物工程技术和先进的生产设备生产出的高品质调味品面条鲜、原酿造等产品，在广大消费者心目中已成为优质、美味生活的一种象征。据了解，加加食品集团每年都会研发一批新产品进入市场，其原材料是来自东北的非转基因大豆。目前加加有4个子公司，3个生产基地，形成了以湖南长沙、河南新郑、四川阆中三大生产基地为中心，辐射全国的销售网络。公司先后荣获“国家级农业产业化重点龙头企业”“国家食品工业重点企业”“全国酿造酱油示范企业”等荣誉称号。

记者采访还了解到，加加酱油的发酵车间已经实现了数字化和信息化的管控，对于工艺流程的控制已经实现了大数据的分析。其灌装车间已经实现在线检测，产品达到了100%的合格率，每个工序之间都是通过光电感应进行衔接，上道工序和下道工序的自动协调，实现产能的最大化。“以前是设备智能，现在加上管理智能！”杨衡山自豪地表示，为提高公司管理方面的能力，今年公司智能制造的计划是对细节化进一步完善起来，把硬件用软件进行无缝链接，通过智能化的决策，进一步提高公司的智能制造水平。